Кладка газосиликатных блоков: порядок работы, стоимость

Газосиликатные блоки обладают следующим положительными характеристиками:

• газосиликатные блоки обладают низкой теплопроводностью (пористая структура), значит, зимой в помещении будет тепло, летом – прохладно;
• газосиликатные блоки довольно внушительные по размерам, что позволит возвести строение в кратчайшие сроки (в сравнении с кирпичом);
• легко подаются обработке (можно резать даже обычной пилой);
• газосиликатные блоки – это строительный материал, который относится к невысокой ценовой категории (сравнение с кирпичом, деревом);
• возвести стены из этого материала под силу даже одному человеку.

Факторы, влияющие на стоимость кладочных работ газосиликатных блоков:

1. Вид газосиликатного блока и его расположение во время кладки. Не секрет, что блоки под клеевой состав класть легче и быстрее. Важно, какая поверхность блока будет являться основной. Если это самая большая по площади грань, тогда и раствора и времени на укладку такого блока потребуется больше. Соответственно и оплата будет выше.

1. На что будут класться газосиликатные блоки. Если это будет цементно-песчаный раствор, то кто его будет замешивать: хозяин или наемный рабочий.

1. Кем будет осуществляться помощь при кладке блоков. Если помогать будет сам наниматель, то он сможет сэкономить на подсобных рабочих.

1. От уровня мастерства наемного работника. Чем выше квалификация, тем дороже обойдутся его услуги.

Если у хозяина есть желание, то при определенной сноровке и постепенно приобретаемом опыте класть стены из газосиликата реально и возможно самостоятельно.

Необходимо учитывать некоторые моменты:

1. Сам хозяин решает, какой толщины будет стена возводимого строения. Если требуется большая толщина стенового полотна, то в основание кладки будет положена высота блока. Если стены снаружи будут обшиты, к примеру, пенопластовыми панелями, то можно кладку делать по узкой стороне.
2. Какой тип газосиликатных блоков будет использован: блоки под раствор или на клей. Эти два типа блоков отличаются поверхностными характеристиками и стоимостью. Блоки под цементно-песчаный раствор имеют шероховатую, местами бугристую поверхность. Блоки под клей обладают практически идеально гладкими боковинами.
3. Какой раствор будет использован для кладки блоков. Можно пользоваться цементно-песчаным раствором или клеевым. Первый вариант подходит для блоков, которые кладутся на раствор. Толщина такого слоя варьируется от 10 до 20 мм.

Важные нюансы в кладке блоков своими силами:

• На фундамент перед тем, как класть цокольный уровень, необходимо уложить изоляцию. Ее можно выполнить из рубероида в 2 слоя. Наличие такой «прослойки» в дальнейшем избавит от сырости и плесени на стенах.
• Произвести проверку уровня горизонтальности цокольного ряда. Если выявлены перепады (1-2 см), требуется выравнивание поверхности. Для этой цели требуется гидроуровень либо нивелир.
• Требуется проверить периметр возводимой постройки и правильность прямых углов. Для этого нужно замерить длину возводимых стен и образуемых ими диагональных прямых.
• Произвести разметочные работы (наметить стены постройки).

Итог: намеченная стена по наружному периметру постройки должна быть выступающей за фундамент во избежание затекания последнего.

Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков?

Для тех, кто решил построить частный дом своими руками, использование газосиликатного блока для постройки стен будет отличным решением. После кладки нескольких рядов, вы заметите, что технология, да и сама кладка не так уж и сложна, как выглядит на первый взгляд.

Имея несколько обычных инструментов под рукой, огромное желание и хотя бы немножко «прямые руки», возвести стены будущего частного дома из этих блоков своими руками — не составит особого труда. Самое главное – придерживаться технологии и не отходить от своей главной цели – жить в собственном уютном доме, и тогда процесс кладки сможет доставить вам огромное удовольствие.

Ошибочно мнение, что для возведения стен необходимо как минимум 2-3 человека. Это скорее рекомендация, нежели правило. Естественно, вдвоем или втроем будет гораздо быстрее и веселее, но с кладкой стен из газосиликатных блоков справится и один человек, и этому есть огромное множество примеров.

Технология и первые шаги при кладке стен

Начиная кладку наружных стен, обязательно необходимо выполнить необходимый цикл работ, предшествующий кладочным работам. Должен быть выполнен фундамент, размеры которого должны быть проверены не только по длине и ширине, но и по диагоналям, а также горизонтальность по верхним отметкам фундамента. Выполнена горизонтальная гидроизоляция и вынос осей здания, от которых будет произведена привязка размеров стен.

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который рекомендуется армировать кладочной сеткой с ячейкой 50*50 мм. Армирование усилит несущую способность нижних рядов, которые воспринимают нагрузку от вышележащих конструкций. Кладка начинается с углов здания.

Затем продолжается по длине каждой стены, между углами по шнуру-причалке. Шнур натягивается от одного уже выложенного угла к другому.

Второй и последующий ряды укладываются на клей, который наносится на блоки зубчатым шпателем. Этот вариант более экономичен, и при минимальной толщине шва, сокращается возможность образования « мостиков холода».

Каждый уложенный блок выравнивается строительным уровнем по горизонтали и вертикали, используя для этих целей резиновую киянку. Углы обязательно проверяются на вертикальность уровнем или отвесом.

В случае если имеются отклонения, можно разобрать свежую кладку и выполнить её заново.

После нескольких уложенных блоков, навыки профессионального каменщика проявляются отчётливей и производительность труда постепенно увеличивается. Следует своевременно и постоянно заглядывать в проект, и проверять размеры, отметки, на которых расположены проёмы, технологические отверстия, закладные детали. Газосиликатный блок легко обрабатывается, и если требуется подрезка под нужный размер, то ручной пилой с победитовыми наплавками на зубьях, это легко делается.

При устройстве проёмов, можно использовать готовые армированные перемычки из газосиликата или выполнить монолитные армированные перемычки. Они выполняются из U- образных блоков, которые заполняются бетонной смесью и армируются.

Если верхняя отметка для всех оконных проёмов совпадает, то армированные перемычки можно совместить с монолитным армированным поясом, который выполняется по всему периметру здания. Железобетонный монолитный пояс выполняется по окончании каждого этажа. Выполняя конструкцию из бетона, следует учесть, что теплотехнические свойства бетона и газосиликата отличаются, поэтому его ширина должна быть меньше ширины стены на несколько сантиметров, для дополнительного утепления монолита.

Армопояс связывает всю кладку и принимает нагрузку от верхних несущих элементов здания и равномерно распределяет её на нижние стены и фундамент. Перекрытия выполняются как из сборных железобетонных плит, так и из деревянного бруса. Их также может выполнить уже опытное звено каменщиков.

Экономическая привлекательность газосиликатных блоков

Выбрав для строительства стен дома газосиликатные блоки, можно легко подсчитать экономический эффект от их использования.

1. Собственный вес стен позволяет применять фундамент, не требующий такой запаса прочности, как это требуется при строительстве стен из других каменных материалов.
2. Площадь одного блока равна по площади 8 кирпичам, а по объёму почти 31 одинарному кирпичу. Следовательно, количество раствора, который используется при заполнении вертикальных швов, в полтора раза меньше, чем при кирпичной кладке. А в случаях, когда используется клей, толщина которого 3-5 мм, расход клеевой смеси уменьшается в шесть раз.
3. Универсальность газосиликата заключается в его лёгкой ручной обработки, поэтому достаточно просто выполнять арочные проёмы, которые требуется выпилить и уложить по шаблону. Если сравнить подобную операцию из кирпича, то на затраты кроме кружала, требуется клиновидный кирпич, и высококвалифицированный каменщик.
4. При разгрузочно-погрузочных работах блоки можно выгружать сразу на перекрытие количеством на целый этаж, используя кран единожды. Учитывая вес одного поддона кирпича, использовать кран приходится в пять и более раз больше. Аналогичное сравнение можно провести с подачей блоков на леса и подмости.
5. Следующий существенный фактор — это ценовой. Если один кубометр блоков стоит 3 тыс. руб., то кубометр полнотелого полуторного кирпича обойдётся минимум в полтора раза дороже.

Пример выполнения арочного проема из газосиликатных блоков.

Приняв во внимание все факторы, можно сделать вывод об экономической целесообразности выбранного способа возведения стен из газосиликатных блоков.

Какой лучше выбрать клей для монтажа?

Особенностью производства газосиликатных блоков является точность геометрических параметров, поэтому для их укладки обычно используется клей. В состав такого клея входит цемент, наполнитель и добавки, продается он в сухом виде и перед применением, вам надо его разбавить водой.

Приобретать необходимо качественный клей, тогда он обеспечит высокие теплоизоляционные характеристики, прочность кладки, он влаго и морозоустойчивый, а также имеет высокую адгезию, поэтому может использоваться как для кладки, так и для выравнивания поверхности.

Если вы планируете проводить работы в холодное время года, то надо приобретать зимний морозостойкий клей для газосиликата, который можно использовать при температуре от +5 до — 10 градусов. При покупке такого клея, обращайте внимание на его упаковку, на ней должна быть нарисована снежинка.

Одним из представителей морозостойких составов является клей «Забудова», кроме этого, популярностью пользуется клей «Престиж», «Бонолит». Среди летних марок чаще всего используют «Инси», его можно использовать при температуре воздуха до 25 градусов.

Приготовление клея

Для приготовления клея, в емкость сначала наливают воду и постепенно добавляют сухую смесь, постоянно ее перемешивая, при помощи строительного миксера. На килограмм сухой смеси вам понадобится около 200 грамм воды, на квадратный метр кладки — около 10 килограмм клея.

Во время приготовления клея, надо делать его консистенцию похожую на сметану. Для нанесения клеящего состава используется специальный ковш или мастерок, после чего он разравнивается шпателем.

Чтобы проверить качество клея его наносят на боковую поверхность блока, делают это зубчатым шпателем. Смесь должна наноситься легко и полученные борозды между собой не слипаться. Клей, который вышел за пределы блока, сразу же удаляют при помощи мастерка или шпателя.

Расход

При правильной геометрии блоков и толщине слоя в 1 мм расход не превышает 1,7 кг клея на 1 кв.м, а на 1 куб.м необходим 1 мешок 25 кг. Расход может увеличится при низкой квалификации строителя.

Использования клей — пены

Внутренние стены из газосиликатных блоков можно уложить с помощью специальной пены, на Российском рынке представлены следующие производители:

• Ceresit CT 115 (Церезит СМ 115);
• Н+Н LimFix, TYTAN Professional (ТВМ клей Титан) «Клей для кладки газобетона и керамических блоков»;
• Makroflex (Макрофлекс Пена-цемент строительная);
• Bonolit Tytan (Бонолит «Формула Тепла»).

Главные преимущества — это быстрый монтаж, а также высокая адгезия и экономичность: на один кубический метр блоков уйдет 1 баллончик.

Стоимость кладки из газосиликата

Стоимость возведения стен зависит от производителя и толщины материала. Газосиликат с разной плотностью используют для различных целей. Материал с плотностью 400 кг/м применяют в малоэтажном строительстве, с плотностью 500 кг/м – в строительстве трехэтажных домов, с плотностью 700 кг/м – в строительстве многоэтажек. Для утепления применяются блоки, обладающие плотностью 350 кг/м.

Помимо стоимости самого материала, в смету затрат необходимо включить и оплату труда рабочих. Расценки зависят от этажа здания, сложности работы и профессионализма рабочих. Постройка первого этажа обойдется примерно в 1 тыс. руб. за 1 куб. м., с увеличением этажности расценки постепенно увеличиваются. В среднем стоимость кладки из газосиликатных блоков составляет 1,5 тыс. руб. за 1 куб. м.

Технология кладки блоков из газосиликата во многом напоминает процесс укладки кирпича. Разница заключается лишь в весе и параметрах блоков, а эксплуатационные характеристики газосиликата во многом превосходят качества кирпича.

Армирование стен

Кладка из блоков газосиликата уязвима к изгибающим усилиям и нагрузкам. Поэтому в процессе укладки обязательно применяют металлическую арматуру, что значительно повышает устойчивость стены на изгиб и не дает возможности раскрытия трещин.

Обычно армируют первые и каждые четвертые ряды кладки. Особенно следует уделить внимание зоне укладки перемычек над оконными и дверными проемами. В этих местах в обязательном порядке выполняются монолитные бетонные подушки с внутренним арматурным каркасом из арматурных прутков диаметром от 6 до 8 мм.

Кроме арматурной кладочной сетки, кладку можно армировать отдельными арматурными стержнями диаметром не менее 8 мм из стали периодического профиля. Чтобы уложить такую арматуру, необходимо прорезать в теле кладки неглубокую борозду – штробу. Перед укладкой стержней, борозды заполняют раствором и в него «утапливается» арматурная сталь, что обеспечивает лучшее сцепление с кладкой стен.

Почему газосиликатные блоки?

Блоки из газосиликата стали по-настоящему востребованным материалом не только в промышленном, но и в частном строительстве. В нем сошлись свойства, которые импонируют многим застройщикам:

1. Стоимость.
2. Оперативность постройки.
3. Низкие трудозатраты.
4. Простота работы – возможность кладки стен из газосиликатных блоков своими руками.
5. Легкость работ по отделке.

Если говорить о проблемах, которые имеет материал – это прочность и боязнь влаги. Поэтому хранить купленные блоки следует под навесом или клеёнкой, в процессе кладки предусмотреть гидроизоляцию от цоколя, а выполнять работы в теплую погоду.

Важный момент! Покупать материал следует перед его использованием, для того чтобы он не залёживались на участке. Особенно не желательно чтобы он зимовали, так как, набрав влаги при наступлении морозов, вода в порах расширится и блок потрещит, в следствии он потеряет свои изначальные свойства.

Услуги кладки газосиликатных блоков

Все работы выполняются качественно и высокопрофессионально. Если вы планируете строительство дома в Подмосковье, то мы можем предложить вам выгодные условия сотрудничества.

Кладка газосиликатных блоков при строительство дома – это оптимальный вариант в таком регионе, как Московская область. Свойства таких блоков на самом высоком уровне. Их использование значительно снизит ваши затраты на строительство и обеспечит надежность.

Дополнительное армирование и перегородки

Если кладка наружных стен из газобетонных блоков жилых домов обычно выполняется с перехлестом, в 2 слоя, то перегородки обычно кладут в 1 слой. По этой причине для перегородок необходимо делать дополнительное армирование арматурой на стыках. Перегородки армируются каждые 2 ряда.

Перемычки под оконные и дверные проемы необходимо укреплять дополнительно. Для перемычек приобретаются особые блоки, с заранее выполненными пазами под арматуру. Можно обойти это ограничение, изготовив опалубку нужной формы. Железобетонные конструкции в опалубках имеют преимущество за счет абсолютно произвольной формы. Но это требует мастерства, поскольку любой перекос или искривление конструкции приводит ее в негодность.

Кладка стен из бетонных блоков – недорогое и комфортное решение для загородного строительства, возведения относительно небольших зданий, ангаров, павильонов в сложных погодных условиях.