Как высверлить сломанное сверло
Как высверлить сломанное сверло
- Причины поломки режущего инструмента
- Способы и порядок извлечения поломанного сверла
- Вывод
- Видео
Сверление металла – один из наиболее распространенных слесарных процессов. Для того чтобы сверлить металл, необходимо иметь дрель, подходящий режущий инструмент с соответствующим диаметром, а также специальный кернер с молотком, при помощи которого наметают отверстие. Для того чтобы процесс сверления был максимально эффективным, необходимо обязательно учитывать остроту инструмента, так как сверло имеет свойство очень быстрого затупления. Скорость затупления зависит от нескольких параметров: обороты, сила подачи, сила охлаждения. Для того чтобы создать лучшие условия для данного процесса, важно окунать кончик прибора в масло или капать машинное масло в место кернения, это способствуют тому, что устройство будет лучше охлаждаться, а также облегчает резание металла. Каждый материал, который высверливается, имеет особенности этого процесса. Обязательно нужно выбирать походящее отдельное устройство – режущий инструмент – для сверления каждого материала. Например, устройство из твердосплавного материала сможет просверлить высокопрочный чугун. За приборами необходим тщательный уход и своевременная заточка, иначе они ломаются. В случае если поломка произошла, то нужно знать, как высверлить сломанное сверло.
Причины поломки режущего инструмента
Устройства в процессе резания изнашиваются и часто ломаются. Существует несколько основных причин поломок режущих приборов:
- Затупление режущей кромки. Происходит из-за очень долгой работы устройства без его заточки, высокой скорости процесса резания, провертывания установки в патроне, неправильной заточки, повышенной нагрузки на устройство, а также из-за перегрева прибора и отсутствия его охлаждения.
- Выкрашивание режущих кромок. Реализуется из-за слишком большой скорости резания, наличия твердых включений в детали, которая сверлится, работы затупленной конструкцией и большим углом заострения.
- Неправильный режим охлаждения. Неправильное количество или состав охлаждающей жидкости.
- Неправильный размер устройства. Кондукторная втулка имеет больший размер, чем режущий прибор.
- Неверный режим сверления. Слишком большая скорость или же малая скорость при большой подаче, перегрузка, завышенная подача резания.
- Несоответствие материала сверла и материала обрабатываемой детали. Если устройство изготовлено из материала, которым нельзя сверлить по определенной детали, то оно непременно сломается.
фото:сломанное сверло и изогнутое по металлу
Основная рекомендация для предотвращения данных причин поломок – это своевременная заточка затупившихся устройств при помощи специального приспособления. Рекомендуем обязательно учитывать угол заточки и учитывать симметричность кончика установки. Оптимальный угол заточки – 118 градусов, но для разных материалов он может отличаться.
Способы и порядок извлечения поломанного сверла
Если застряло сверло, то необходимо знать порядок его извлечения. Как вытащить сверло? Существует несколько приемов:
- Не сверлите обломок режущим прибором, который предназначен для твердых материалов, иначе оно отклонится, образуется изгиб, который повлечет за собой уход конструкции в мягкое тело детали. Из какого металла изготовлена деталь? Если из алюминия, то возможно вытравить поломанную часть при помощи раствора азотной кислоты. Данный способ поможет удалить обломки конструкции из глухого отверстия. Совет: разбавляйте кислоту водой. Нанесите кислоту на обломок, подождите, пока она будет «кипеть» и разъедать режущие кромки. При помощи бородка выбейте деталь из сквозного отверстия.
- Извлекайте обломки, которые имеют диаметр 8 и больше миллиметров, при помощи специального болта, который имеет наваренные на него жесткие спицы. Шаг один: закапайте смесь масла и керосина в отверстие. Шаг два: заведите в канавку поломанного прибора три выступа оправки. Шаг три: вращайте оправку, выворачивай обломок. Совет специалистов: вращайте в противоположную сторону.
- Используйте электроэрозионную установку. Специальный станок прошивает металлопрокат от http://cheliab-profit.ru/listovoy-metalloprokat.html любой твердости.
Также, в случае если вам не жалко деталь, высверливайте вокруг поломанного устройства. Далее вы сможете достать его при помощи сверления более твердым прибором. Подойдет алмазное сверло, твердосплавное или со специальным покрытием.
Совет: если вы решили использовать травление для того, чтобы решить вопрос, как вытащить сломанное сверло, рекомендуем вам смазать поверхность возле сломанного устройства при помощи воска или парафина.
Вывод
Нужно владеть информацией о том, как пользоваться сверлом, для того чтобы избежать возможных поломок конструкции, которые могут привести к застреванию установки в металле. Изучите, как работает сверло, а также все возможные причины поломок, вовремя затачивайте конструкцию, а также охлаждайте ее и не превышайте скорость резания.
Как вытащить сломанное сверло своими руками:Видео
Общие рекомендации по сверлению отверстий
Инструмент нужно правильно держать в руках. Дрель должна располагаться прямо и входить в поверхность в вертикальном направлении. Чтобы было легче сверлить и выполнять более точное сверление, можно использовать дополнительную рукоятку, которая как правило идет в комплекте с дрелью.
Исходя из того, с каким типом поверхности вы работаете, необходимо подбирать материал и величину сверла и определять режим работы инструмента.
Вот главный принцип: материал режущего инструмента должен быть более твердым, чем материал просверливаемой поверхности. Представьте следующую ситуацию. Допустим, вы решили просверлить стену из бетона с помощью сверла, предназначенного для дерева. Можете не сомневаться, что из этого ничего путного не выйдет, и сверло придется выбросить. Поэтому вид и материал сверла нужно тщательно подбирать под каждый тип поверхности.
Способы демонтажа анкерного соединения
Способ №1
Заключается в ослаблении распорной гильзы. Данный способ эффективен в случае, если отверстие создано глубже, т.е. длиннее анкера и из отверстия был удален мусор.
Резким ударом молотка забиваем шпильку глубже в отверстие (перед этим не забудьте открутить гайку). Уточнение: пытаться вытянуть анкер за шпильку бесполезно – конус при этом снова будет распирать гильзу. Поэтому тянуть нужно за выступающую часть гильзы. Если же гильза в стене полностью, придётся раздолбить вокруг неё бетон настолько, чтобы появилась возможность прочно ухватиться за гильзу плоскогубцами.
Допустим, необходимо выкрутить анкер этим способом, но не можем открутить гайку – «прикипела» и проворачивается вместе со шпилькой. Выход следующий: просверлить в шпильке продольное отверстие, нарезать в нём резьбу метчиком, вкрутить туда болт. Затем, придерживая гаечным ключом головку болта, пытаться провернуть гайку на шпильке.
Напомним, что речь о том, как вытащить анкер из бетонной стены. То есть стержень крепежа в таком случае расположен горизонтально. Однако, если анкер в полу или фундаменте, гайка его «смотрит» вверх, то лучше сперва попробовать «отмочить» гайку, например, тормозной жидкостью.
Способ №2
Если длина отверстия позволяет, забить анкер полностью в стену и финишировать штукатуркой. Или, если забить не получается, обрезать шлифмашинкой заподлицо со стеной и далее закончить работу штукатуркой.
Способ №3
Просверлить отверстие в стене параллельно анкеру. Для этого используем перфоратор и бур такого же диаметра как у крепёжной детали. Отверстие сверлится вплотную к стержню метиза на всю его длину.
Способ №4
Долотом, закреплённым в перфораторе, раздолбить стену вокруг, после чего достать анкер из стены.
Способ №5
Существуют анкеры, изготовленные не из стали, а из относительно мягкого металла (латунь). Их можно попробовать высверлить: накерниваем центр отверстия на торце шпильки – сверлом по металлу сверлим вдоль оси шпильки на всю длину метиза.
Меры предосторожности
Чтобы вытащить старый дюбель из стены или заменить тот, что сломался, необходимо знать не только последовательность действий, но и иметь нужные инструменты. Важно понимать технику безопасности выполнения данных действий. В зависимости от того, с каким инструментом придется иметь дело, нужно использовать защитные приспособления. Используя отвертку и саморез, обычно не возникает проблемных ситуаций, но в процессе изъятия дюбеля, стоит быть сконцентрированным и не отвлекаться, чтобы не пораниться.
Молоток в умелых руках – это эффективный и безопасный инструмент, но у аматора и начинающего могут случаться казусы. Чаще всего молотком попадают по своим же пальцам, потому важно держать их подальше от отверстия с дюбелем и не отвлекаться в процессе работы. Наиболее опасными инструментами можно назвать паяльник и болгарку. Используя паяльник, есть риск нанести себе ранение, если случайно коснуться кожи, кроме того, это электроинструмент, потому важно соблюдать технику безопасности, работая с ним. Применяя болгарку, желательно надеть защитные перчатки, а также маску, которая защитит лицо от искр и мелких деталей, что могут разлететься в процессе работы.
Процедура извлечения дюбеля не представляет собой особо сложную задачу, но даже с ней необходимо справляться правильно, минимизируя любые риски, что позволит быстро выполнить работу без риска для своего здоровья.
Как извлечь застрявшее сверло из дрели?
Домашний мастер приобрел такой необходимый, для разнообразных домашних работ инструмент, как пневмо- или электродрель. Уже просверлены начальные отверстия и требуется сменить сверло. Как извлечь его из дрели грамотно самостоятельно?
Из чего состоит патрон инструмента
В каждой модели дрели бур монтируется в специализированном патроне. С его помощью он фиксируется на крутящийся вал, и на него передается крутящий момент, требуемый для сверловки. В такой модификации инструмента, как перфоратор, он создает также и направление бура вперед. Фактически во всех видах применяются элементы в виде кулачка. Кулачковый патрон имеет пустой корпус (цилиндр), по нему движется гильза или кольцо для регулировки. Внутри вмонтированы кулачки со срезом в виде конуса, движущиеся по специальным направляющим, обеспечивающим направление вперед кулачков при кручении регулирующей детали. Из-за конусности они движутся наверх, одинаково сближаясь по отношению друг к другу или также одинаково отдаляясь при движении вниз.
Конструкция патрона дрели
Фиксация бура
Для монтажа патрона на валу инструмента, снизу выполнено отверстие, равное размеру стержня. Фиксация выполняется либо при помощи резьбы, либо с помощью конусных отверстий и плотной установки патрона на стержень, который имеет обратный конус. Буравчик устанавливается посередине на место меж кулачками. При сближении их (кручение корректировочной детали по часовой стрелке) коловерт фиксируется в патроне, а при их расхождении высвобождаются. Для обеспечения крепкой фиксации требуется приложить большое усилие при кручении регулировочной детали. По приему фиксации буравчика патроны делятся на простые (ключевые) и быстрозажимные. В первых патронах кольцо для корректировки движется и закрепляется при помощи определенного ключа. При кручении его по часовой выполняется фиксация коловорота в патроннике. В быстрозажимных вмонтирована гильза для корректировки с неровной поверхностью, это сделано для того, чтобы удобно было крутить рукой. При помощи самостоятельного кручения гильзы по часовой буравчик фиксируется. Такие патроны бывают двух видов: с единой или парой гильз. Если устройством предполагается применение единой гильзы, то она вращается относительно корпуса инструмента, его и необходимо крепить недвижимо при монтаже. При применении пары гильз одна из них подвижная, для регулировки, а вторая — неподвижная. Поворот гильзы для регулировки выполняется относительно другой, ее и закрепляют при монтаже буравчика. Устройством патрона, для лимита усилия затяжки, допускается использование вспомогательных деталей типа трещотки (она находится внутри) или стопорного элемента с пружиной и клавишей (она входит в определенное отверстие на внешней поверхности).
Почему трудно достать сверло из дрели
В ходе работ с инструментом часто возникают трудности при смене коловорота, связанные с удалением ранее применявшегося буравчика из патрона. Это связано с различным уровнем трудности, в зависимости от фактора появления. Наиболее легкой и популярной причиной является повышенное приложенное усилие при зажиме буравчика, если в устройстве патрона не предусмотрены стопорные элементы. Данная ситуация обычно появляется при применении для затяжки сверла на окончательном этапе ударного приема, к примеру, применение киянки. Коловорот зацикливается, если его силовое крепления выполнено, при нерациональном размещении буравчика в пространстве меж кулачками. Чаще всего это происходит при применении коловерта небольшого размера. Самый распространенный трудный механизм зацикливания дрели возникает при применении коловорота плохого качества. Например, если он выполнен из мягкого металла, то при кручении может появиться стружка, снимаемая с его поверхности, которая и наполняет место между кулачками и буравчиком, или меж кулачками. Это и создаст сложности расхождения кулачков при попытке высвободить коловерт. Трудности в съеме могут появиться, если буравчик при работе опустился достаточно низко в патрон. Задача становится еще труднее, если сверло, не только заклинивает, но также и ломается на высоте верхнего края патрона. Фактором деформации, кроме применения плохого металла, может служить несоблюдение правил сверловки: внезапный уклон инструмента, повышенная нагрузка по вертикали, попытка просверлить очень прочный материал и другие. Также причиной сложного удаления коловорота является переклинивания непосредственно патрона. Требуется отметить всевозможные причины для этого. Начальный фактор, не связанным с изломом патрона, заключается в том, что инородные частички, мешающие перемещению, попали в пространство резьбы корректирующего механизма и корпуса. Это может быть грязь, пыль металла или мельчайшая стружка, тогда не получится обеспечить кручение гильзы для регулировки или ключа. Фактором того, что не получается удалить буравчик, может служить излом непосредственно патрона. Это является результатом производственного брака, временного изнашивания кулачков или механизма для регулировки. Фактором может являться и излом пружинного элемента, не освобождающего деталь для корректировки при нажимании кнопки.
Схема устройства дрели.
Самый легкий прием извлечения бура
В привычном режиме проблема доставания сверла решается достаточно легко. При помощи кручения гильзы для регулировки или ключа против часовой стрелки рассоединяются кулачки, затем достают бур. Если есть блокирующий элемент, то кручение начинают с нажимания на блокирующую кнопку. При кручении корректирующего механизма недвижимо крепится рукой корпус инструмента (патрон, имеющий единую гильзу) или недвижимая гильза (патрон обладает парой гильз). Если вывернуть гильзу или ключ моментально не получается, то нужно попытаться повысить нагрузку или сформировать повышенный стартовый толчок нагрузки. Начальная проба — выполнить движение резким рывком руки, одновременно фиксируя инструмент другой рукой. При следующей попытке — несильный удар руки по ключу по вертикали или стукнуть ладошкой по гильзе по касательной поверхности.Начальный заход — придать движение сильным рывком руки, одновременно фиксируя дрель другой рукой. Еще один прием — несильный удар руки по ключу поперечно или ладошкой по гильзе по касательной поверхности. Если данные приемы не оказали помощь в удалении коловорота, то можно использовать киянку или небольшой молоточек (лучше, если он будет выполнен из резины). Наносят удары таким инструментом по ключу или гильзе. Мощь удара повышают, если это требуется. Для повышения воздействия лучше всего, прежде чем ударить нанести на участок нахождения кулачков смазку.
Применение струбцины
В ситуации, если бур заклинило намертво, можно посоветовать применять тиски. Чтобы его достать, требуется выполнить следующие действия:
- В тисках крепко фиксируется застрявший бур, при этом непосредственно дрель расположена параллельно поверхности стола.
- Маленьким молоточком несильно простукиваем по патрону со всех сторон.
- Потом выполняются несильные, однако частые удары молоточком по гильзе поперечно по касательной.
- При начале движения удары необходимо продолжить до того момента, пока не будут видны хвостовики буравчика из торца.
- Если движения нет, то требуется увеличить силу ударов. Одновременно нужно контролировать, чтобы поверхность патрона или гильзы не деформировалась.
Результативность приема возможно повысить, если применять газовый ключ. Его применяют лишь в ситуации с патроном из металла- зафиксировать крепко патрон из пластика не получится. С помощью такого ключа прекрасно фиксируется гильза. Выполняя кручение ключа против часовой стрелки провоцируют кручение гильзы по отношению к коловороту, который закреплен в струбцине.Значительно повысить результат возможно при применении пары газовых ключей. Тогда вторым ключом крепиться стержень инструмента или недвижимая гильза (в ситуации патрона с парой гильз). Кручение против течения выполняется газовым ключом, зафиксированным на гильзе для регулировки патрона; одновременно второй ключ обязан быть недвижимым. Таким образом провоцируется кручение гильзы по отношению к буравчику и дрели одновременно.
Удаление патрона из-за зацикливания буравчика
Если коловорот заклинило из-за патрона, то его требуется удалить с вала инструмента. Фиксация механизма на стержне инструмента может быть: при помощи резьбы и конуса. При резьбовой фиксации механизм крепят в струбцине, а дрель вращается против течения относительно элемента. Если есть блокирующий винтик, то его откручивают отверткой или газовым ключом. При конусной фиксации патрон монтируется на валу в натяжном состоянии. Удалить его возможно небольшим постукиванием молоточка по нижнему краю. Прежде, блокирующий винт ослабляют. После удаления его со стержня инструмента, возможно, выполнить окончательный заход для доставания бура. Все кулачки одномоментно с коловоротом удаляют из корпуса при помощи несильных ударов по краям внутренних элементов сверху.Инструментарий, необходимый для удаления коловорота:
- струбцина;
- небольшой молоточек;
- газовый ключ;
- отвертка;
- пассатижи;
- молоток, выполненный из резины.
Видео о замене сверла на дрели.
Автор статьи
Попов Евгений Семёнович. Инженер-строитель, главный инженер.
Выпускник ННГАСУ, опыт в строительной свере более 15-и лет.
Рекомендации для недопущения подобных случаев
В большинстве случаев применения буров, которые изготовлены известными производителями, является железобетонной гарантией того, что инструмент не застрянет в перфораторе. К сожалению, современный рынок наводнен некачественной продукцией, поэтому следует проверять приобретенный товар сразу же. Для этого следует просто сделать несколько отверстий в бетонном изделии.
Если после этих операций бур без лишних усилий может пройти через хвостовик, то данный инструмент действительно качественный. Если началась деформация, то на таком этапе изделие будет просто извлечь из зажимного механизма. Важно не упустить момент начала данных изменений, чтобы не допустить серьезного заклинивания бура в перфораторе.
Подобная неприятность может также возникнуть из-за решения использовать довольно мощное оборудование для твердых объектов, но сверла оставить обычные. Даже самые качественные изделия, которые не предназначены для обработки какого-либо материала, быстро выйдут из строя и деформируются. Поэтому для каждого рода материала следует использовать специальные насадки.
Важно помнить, что не всегда удается самостоятельно извлечь насадку из перфоратора. Поэтому просто не обойтись без посещения сервисного центра, которое приведет к потере гарантии. Дело в том, что использование низкокачественного или неподходящего оснащение – это ошибка пользователя.