Усиление проемов
Усиление проемов
Компания «СТЭФС» оказывает услуги по усилению проемов в несущих стенах, монолитном перекрытии и т. д. Создаем проекты для объектов любого типа и функционального назначения, предлагая эффективные и экономически обоснованные решения.
Усиление проемов в несущих стенах, плитах перекрытия и других конструкций — это комплекс мероприятий, который проводится после изменения конфигурации отверстий и арок в стенах. Это связано с тем, что указанные операции, в совокупности с длительной эксплуатацией здания, многократными ремонтами и некачественной кладкой, снижают несущие характеристики до 25% и ухудшают теплоизоляционные свойства.
Усиление проемов предотвращает возникновение факторов, способствующих разрушению строительных конструкций. При этом отверстия вырезают, как правило, в несущих стенах, что требует согласования и разрешения соответствующих организаций, а работы должны выполняться согласно расчетам проекта.
Процесс усиления проемов плит перекрытия или несущих стен требует тщательного изучения конструкций, высокой квалификации и опыта исполнителей, а также четкого соблюдения технологий выполнения. Поэтому доверять такую работу можно только специализированным компаниям, хорошо зарекомендовавшим себя на рынке.
Демонтаж плит перекрытия
Проемы в перекрытиях
Расширение монолитного перекрытия с усиление из 27 швеллера
Частичный демонтаж плиты перекрытия. Швеллер заводится под стены.
Монтаж усиления плиты перекрытия согласно проекту
Усиление перекрытия 24 швеллером согласно проекту
Демонтаж плиты перекрытия с усилением согласно проекту (1)
Частичный демонтаж плиты перекрытия с усилением согласно проекту. (2)
Демонтаж плиты перекрытия с усилением согласно проекту (2)
Демонтаж плит перекрытия на первом этаже
Проем с усилением в монолитном 20 см перекрытии согласно проекта.
Резка стенорезной машиной максимально близко к стене 3 см, после по требованию заказчика сбивка бортика отбойным молотком.
Расширение 20 см монолитного перекрытия, увеличение лестничного марша. Требование проекта сохранить нижнюю арматуру.
Бурятся отверстия под проем и начинается подготовка усиления перекрытия. Ставятся четыре пятки на безусадочный раствор и крепятся анкерами.
Внизу собираются узлы усиления и проверяются все размеры.
Ставятся стойки по уровню
Собираются узлы на колонах. Расклинивается двутавр с перекрытием.
Обваривается усиление и можно резать проем в перекрытии под лестницу.
Проемы в перекрытиях методом алмазного сверления без ударного шума
и пыли стоят дороже
ВНИМАНИЕ!У нас нет других сайтов, но на многих сайтах Рунета, тематикой которых являются: алмазная резка, перепланировка квартир, усиление проемов и сверление отверстий — размещены фотографии работ сделанные компанией Слом Сервис, а также информация с сайта slom-servis.ru.
УСТРОЙСТВО ПРОЕМОВ В ПЕРЕКРЫТИИ
Проемы в железобетонных, монолитных и сборных перекрытиях изготавливаются методом алмазной резки. Площадь будующего проема распиливается на прямоугольные бетонные фрагменты, с последующим демонтажем и складированием. Устройство проема в перекрытии содержит:
- Разметка проема, организация сбора воды (при необходимости)
- Пропиливание проема алмазной резкой, демонтаж фрагментов
- Усиление проема металлом
«Алмаз Бест» является надежным партнером по резке проемов в перекрытии не только в Москве и области, но и в других регионах России. Наши методы резки и демонтажа являются быстрыми, надежными и экономически эффективными способами удаления бетона.
ТЕХНИКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЕМА В ПЕРЕКРЫТИИ
Современная нормативная документация определяет допустимо-предельные нормы динамических воздействий (вибраций) на конструкцию плит перекрытия. На основании этих норм, для изготовления проемов в перекрытии применяется современная алмазная техника. Проем в перекрытии с применением одной только «ударной» техники неприемлем, вследствие возникновения недопустимых динамических колебаний.
Запрещено копирование текста и фотографий с этого веб-сайта. Права защищены законом РФ «Об авторском праве и смежных правах» от 09.07.1993 N 5351-1, гражданским кодеком РФ, а именно главой 70 «Авторское право»
Технология усиления проемов в перекрытиях широко востребована в нескольких случаях:
- формировании новых проёмов;
- расширении существующих проёмов;
- усиление существующих проёмов ввиду увеличения нагрузки на перекрытие.
За счет усиления проема гарантируется высокая несущая способность перекрытия. Технология поможет избежать возникновения трещин, деформации перекрытий и даже разрушения, так как в процессе работы отсутствуют ударные нагрузки. Монтаж происходит без пылевого загрязнения и в сжатые сроки сроки.
Способы усиления
Для армирования отверстия/проёма используется металлическая конструкция. Инженерный расчет, выполненный по результатам обследования повреждённых элементов, определяет её тип, размер. Важно учесть характеристики, которые влияют на целостность дома – материал, из которого возведены стены (монолит либо нет), количество этажей, масса потолочной плиты, кровельного материала, размеры отверстий, особенности фундамента. Замоноличивание металлоконструкции осуществляется после её монтирования.
- Сложное армирование уголками применяется для повышения несущей способности нестандартного проёма (арочного, например).
- Усиление уголками – подразумевает фиксацию элементов из металла по краю усиливаемых отверстий. Внутреннюю часть металлоконструкций скрепляют полосами, закрепляют в стене шпильками.
- Применение однорядного армирования. Анкерами металлические профили прикрепляются к ремонтируемой конструкции. Ширина укрепляющего швеллера немного превышает ширину укрепляемых стен.
- Коробковое усиление подразумевает приваривание швеллера в вертикальном положении. Верхние конструктивные элементы заменяются силовыми двутаврами.
- Двухрядное армирование подразумевает накладывание пары швеллеров на стену, их приваривание либо крепление металлическими пластинами.
- Горизонтальные и вертикальные стойки с перемычками из швеллера применяются при армировании отверстий в кирпичной стене.
- Комбинирование нескольких методов – QASR подбирает с учетом конструктивной особенности дома.
Сложность и объем задания определяется степенью деформирования конструкции, снижением несущих коэффициентов. Компания проводит работы по усилению проемов окна, предполагающие расшивку либо восстановление кладочных швов, укрепление перекрытия или балки, выравнивание поврежденных участков, нанесение цементного состава на выбоины или дефекты.
Принцип усиления плиты перекрытия углепластиком
Монолитные и пустотные плиты перекрытия испытывают изгибающую нагрузку: внизу (потолок) на растяжение, вверху (пол) — на сжатие. У бетонных и железобетонных конструкций предельная нагрузка на сжатие в десятки раз превышает предельную нагрузку на растяжение. Но существуют методы создания предварительного напряжения для снижения усилия сжатия, что приводит повышению эффективности мероприятия по усилению плиты снизу на растяжение. Для этого применяют двунаправленное полотно (напр., CarbonWrap Fabric 450/1200), которое располагается вдоль длинной стороны плиты с определенным шагом в несколько слоев. После укладки полотна сверху и «схватывания» усиливающего слоя аналогичные работы проводят снизу, где можно использовать однонаправленное полотно (напр., CarbonWrap Tape-230/600).
Усиление монолитных плит углеволокном
Специалисты «Вармастрой» внедрили более совершенный и современный способ, при котором монолит усиливают композитным материалом в виде тканевых холстов из углеродного волокна. Если говорить об их свойствах, можно отыскать много преимуществ:
- Высокая прочность. Она примерно на порядок превышает прочностные показатели стали. Соответственно можно добиться повышения этой важнейшей характеристики у железобетонных перекрытий в 6-10 раз. Однонаправленная структура волокон композита отлично снимает усталостное напряжение;
- Небольшие вес и размеры. Это очень важные качества, ведь монолиты имеют большую собственную массу, которую очень желательно не наращивать. Для сравнения, углеволокно на два порядка легче стали;
- Химическая инертность. Это означает, что карбоновые холсты не подвержены разъедающему воздействию кислых, щелочных сред, растворов солей и газов. Более того, материал не разрушается водой, инеем, горячим паром;
- Долгая служба. Однажды выполнив усиление монолитной плиты перекрытия композитным углеродным волокном можно забыть о связанных с ней проблемах минимум на полвека.
Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование
Бетон отлично работает на сжатие. Арматура — на растяжение. Объединяя два этих элемента, мы получаем композитный материал. Железобетон, в котором задействуются сильные стороны каждой составляющей. Очевидно, что арматура должна быть установлена в растянутой зоне бетона и воспринять собой растягивающие усилия. Такую арматуру называют продольной или рабочей. Она должна иметь хорошее сцепление с бетоном, в противном случае он не сможет передать на неё нагрузку. Для рабочего армирования применяют стержни периодического профиля. Обозначаются они A-III (по старому ГОСТу) или А400 (по новому).
Расстояние между арматурными стержнями — это шаг армирования. Для перекрытий его обычно принимают равным 150 или 200 мм. В случае защемления в приопорной зоне возникает опорный момент. Он формирует растягивающее усилие в верхней зоне. Поэтому рабочую арматуру в монолитных перекрытиях располагают как в верхней, так и в нижней зоне бетона. Особое внимание следует обратить на нижнее армирование в центре плиты, и верхнее у её краев. А также в области опирания на внутренние, промежуточные стены/колонны, если они есть — именно здесь возникают наибольшие напряжения.
Для обеспечения требуемого положения верхнего армирования при бетонировании применяют поперечное армирование. Оно располагается вертикально. Может быть в виде поддерживающих каркасов или специальным образом согнутых деталей. В несильно нагруженных плитах они выполняют конструктивную функцию. При больших нагрузках поперечное армирование вовлекается в работу, препятствуя расслаиванию (растрескиванию плиты).
В частном строительстве в плитах перекрытия поперечная арматура обычно выполняет сугубо конструктивную функцию. Опорная поперечная сила (сила «среза») воспринимается бетоном. Исключением является наличие точечных опор — стоек (колонн). В этом случае понадобится расчет поперечного армирования в опорной зоне. Поперечная арматура, как правило, предусматривается с гладким профилем. Обозначается он A-I или А240.
Для поддержания верхнего армирования при бетонировании наибольшее распространение получили гнутые П-образные детали.
Заливка перекрытия бетоном.
Технология устройства отверстий
В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия диаметром 15 см. Если возникла необходимость увеличить их количество, то нужно сделать перерасчет несущей способности перекрытия с учетом изменения напряжения в сжатой зоне бетона. В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания одного из ребер с удалением арматуры, что снизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.
Монтаж отверстий алмазным бурением
Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машины и специализированные коронки различного диаметра. Это позволяет произвести бурение отверстия нужной формы до заданной глубины. Сверлить можно не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами наклона. Этапы работ:
Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, иначе нарушится правильная работа системы.
- Прежде всего следует выбрать подходящую модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, необходимые инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию;
- Далее оборудование транспортируется на объект;
- На поверхности плиты осуществляется вся необходимая для бурения разметка: прежде всего находят центр отверстия;
- От этой точки, используя специальный шаблон, находят центр сверления. Здесь будет устанавливаться анкер, с помощью которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения;
- Перфоратором или ударной дрелью пробивают отверстие, предназначенное для установки анкера. Его (отверстия) диаметр должен соответствовать диаметру анкера, используемого в работе;
- С плиты и лунки удаляется пыль;
- Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием;
- В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому производится 2-3 удара молотком, после чего появляется возможность вкрутить анкерный болт;
- Далее производится установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя специальный указатель центра бурения;
- После чего производится выравнивание станины и крепление ее с помощью специальных винтов;
- Алмазную коронку требуемого диаметра накручивают на шпиндель редуктора.
- К охлаждающей системе бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети;
- При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения должна быть небольшой. После прохождения защитного слоя ее следует увеличить.
Отверстия для прокладки коммуникаций
Железобетон – композитный материал, его прочность обеспечивается совместной “работой” бетона и армирующего материала (арматуры). Если отверстие в плите сделать с помощью отбойного молотка, то арматура оголится. Поэтому рекомендуется резать плиту вдоль линии пустот, а усиление отверстий сделать с помощью железного уголка, приваренного к швеллеру.
Как произвести усиление проема:
- Рекомендуется произвести армирование проема с помощью установки металлической сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой;
- Усиление плиты производится по периметру отверстия швеллером и уголком;
- Если отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.