Phone-trade.ru

Умный дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правильная схема анкеровки пустотных плит перекрытия

Правильная схема анкеровки пустотных плит перекрытия

Анкеровка плит перекрытия проводится во время строительства зданий из кирпича, газобетона или железобетона. Такие перекрытия устанавливаются между этажами, над подвальными помещениями, под чердаками. Анкерование осуществляется после установки перекрытий на каждом этаже, при этом анкера размещают на расстоянии до трех метров друг от друга, а они, в свою очередь, выступают креплением для смонтированных плит между собой и с каждой из стен.

Анкер плит перекрытия

Анкер – это металлический крепеж, выполненный из оцинкованного либо нержавеющего стального, латунного или другого металлического сплава. Он интегрируется в основание и фиксирует несущий элемент здания, такой как плита перекрытия. Такие крепежи используют во время строительства разных по назначению объектов. Это могут быть одно или многоэтажные дома, производственные здания, гаражные сооружения и др. Анкера существенно улучшают показатели прочности и устойчивости, а также продлевают эксплуатационный период строений. Для сейсмически активных регионов схема строповки не только целесообразна, но и просто необходима, ведь при подземных толчках с высокой амплитудой укрепленные междуэтажные перекрытия будут медленнее проваливаться, что поможет спасти не одну человеческую жизнь.

Разновидности перекрытий

В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:

  • плитное;
  • монолитное;
  • деревянное.

Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:

  • изделия с наличием продольных ребер;
  • панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
  • плоские плиты;
  • многопустотные железобетонные изделия.

Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:

  • ПБ — непрерывного безопалубного формования;
  • ПК — круглопустотные.

Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.

Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм. Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а также высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.

Укладка плит перекрытия: важные моменты

Для точности конструкции нужно начертить схему со всеми размерами, так удастся избежать зазоров и нехватки плит. Если все-таки присутствуют большие зазоры, их можно заполнить шлакоблоком, а мелкие зазоры и трещины залить бетонным раствором.

При монтаже пустотных плит перекрытия, нужно следить за тем, чтобы они укладывались гладкой стороной вниз. Они должны располагаться максимально близко друг к другу — нужно избегать даже мельчайших зазоров. Укладывать их нужно, подгоняя друг к другу по нижнему краю.

При монтаже плит перекрытия на фундаментную основу очень важно знать, что они должны быть установлены только на 2 стенах, причем короткими, а не длинными сторонами. Такой способ монтажа нужен для того, чтобы предупредить возможную деформацию и смещение в случае, если фундаментная основа «просядет».

Схема шагов армирования плиты перекрытия.

Дело все в том, что в таких случаях на третью, длинную сторону перемещается весь вес конструкции, а на коротких сторонах могут возникнуть трещины или зазоры, а этого никак допустить нельзя. Также не следует забывать о том, что короткие стороны железобетонных заготовок должны устанавливаться на стены не полностью — на 11-15 см. Это поможет снизить теплопотери в дальнейшей эксплуатации любого помещения.

Сразу следует подумать о том, где будут проходить коммуникации, чтобы оставить для них зазоры между плитами перекрытия.

После установки железобетонных конструкций, обязательно нужно связать их арматурными прутьями для прочности и крепости будущего помещения. Для этого подойдут прутья диаметром 9-12 мм, можно использовать катанку класса А1 (когда возникают нагрузки, она будет растягиваться, а не ломаться). Прутья привариваются одним концом к петле, а вторым — к петле соседней заготовки перекрытия. Нельзя проводить соединение сразу нескольких железобетонных плит — соединяются между собой только две плиты. С внешней стороны плиты закрепляются анкерами.

Обязательно нужно обратить внимание на правила транспортировки, выгрузки и хранения железобетонных конструкций и материалов, чтобы они не подверглись деформации. Между железобетонными плитами обязательно на одном расстоянии и в одинаковых местах нужно подкладывать деревянные брусья, в противном случае под нагрузкой они могут лопнуть.

В некоторых случаях, когда железобетонные плиты долгое время находятся на холоде, они могут промерзнуть, тогда из-за влаги, которая будет находиться в железобетонных конструкциях, может образовываться грибок и появляться плесень. Чтобы избежать этого, нужно сделать небольшие отверстия в каждой заготовке на расстоянии 25 см друг от друга и задуть в них монтажную пену. Таким образом, железобетонные конструкции не будут впитывать влагу.

Порядок перекрытия больших проемов

Если сложилась такая ситуация, что проем широкий, а плиту уложить на фундамент нужно, поступают следующим образом. Можно решить ситуацию двумя способами.

  • Вначале определяется ширина свободного пространства
  • Далее производится монтаж первой плиты, причем от края отступается столько, какое значение получилось в расчете
  • Определяется оставшееся пространство. Оно должно быть равно тому расстоянию, которое было оставлено при монтаже первой плиты перекрытия
  • Заполнение зазора с обеих сторон конструкции

Если же первый способ оказался трудоемким, можно прибегнуть ко второму.

  • Между плитами крепится доска, ее в данном случае используют вместо опалубки
  • В свободное пространство закладывается арматура
  • Готовится бетонный раствор
  • Все пространство заливается этим раствором

Монтаж монолитного армопояса

Для стен из пенобетона, газобетонных блоков и других материалов с невысокой плотностью обязательно создание монолитного армопояса перед укладкой межэтажных плит перекрытия. Он устанавливается по всему периметру капитальных стен, его ширина равняется ширине стены. Его установка проводится по стандартной технологии: монтируется опалубка, в нее укладывается арматурный каркас, заливается бетонный раствор.

При установке армопояса важно соблюдать следующие требования:

  • Оптимальная высота составляет 20-40 см, в любом случае она должна быть не меньше высоты используемого для кладки газобетонного или пенобетонного блока.
  • Толщина арматуры, используемой для каркаса, составляет не менее 8 мм. Каркас скрепляется при помощи варки, также может использоваться жесткая вязка проволокой.
  • Оптимальная марка бетона для создания армирующего пояса – не ниже В15, она должна соответствовать марке раствора, используемого для кладки.

Армирующий пояс предназначен для равномерного распределения нагрузки от уложенных плит на несущие конструкции и фундамент. Он обеспечивает прочность возводимого здания и предотвращает его преждевременное разрушение из-за сниженной площади стен. В нем устанавливаются арматурные крепления, которые обеспечивают надежную фиксацию перекрытий. Поскольку он представляет собой холодную конструкцию, необходимо позаботиться о дополнительной теплоизоляции. Плиту можно устанавливать только после окончательного высыхания монолитного бетонного пояса.

Читать еще:  Утепление перекрытия холодного чердака базальтовой ватой

Разновидности плит перекрытий для кирпичного дома и анкеровка

Плита перекрытия в кирпичном доме – это горизонтальные железобетонные изделия, используемые для разделения этажей постройки. Главным заданием плит перекрытий является выдержка внушительных нагрузок, вызванных установкой различной аппаратуры, фурнитуры и людей, проживающих в самом здании. Перекрытия выполняют также функцию диафрагмы жесткости, которая гарантирует стабильность постройки и ее устойчивость.

Что представляют из себя плиты перекрытия?

Перекрытия выступают несущими конструкциями горизонтального исполнения, которые используются при возведении любого здания. Существуют разные вариации перекрытий, например, междуэтажные и чердачные. В процессе постройки здания и дальнейшем ее использовании перекрытия обеспечивают выдержку всей нагрузки, ведь помимо своей массы, они выдерживают весь вес прочих конструкций, установленных над перекрытиями и другие части постройки.

Зачастую плиты перекрытия изготавливаются из бетонного раствора или железобетона. Ребристые железобетонные плиты отличаются промежутком в 150 см, который находиться между ребрами. Перекрытиями могут считаться балки из железобетона, плотно установленные одна к другой. Однако, это совсем другая технология, требующая закладки вкладышей между балками или бетонирования щелей.

Наиболее востребованными вариациями плит выступают сталекаменные. Найти такой строительный материал вы можете на заводе ТД «Железобетон» в Казани. Мы производим высококачественные перекрытия и реализуем по цене, немного меньшей нежели у конкурентных фирм-перекупщиков.

Какие плиты перекрытия используются в кирпичном доме?

В постройках жилого типа, возведенных из кирпичей или блочных, бетонных стен, самым распространенным вариантом перекрытий выступают железобетонные плиты. Они устанавливаются вдоль или поперек постройки. Вариант монтажа выбирается с учетом особенностей проекта.

Такие плиты изготавливаются из легкого или тяжелого бетона. Зачастую в процессе производства применяются бетон марки 200 и выше. Иногда плиты выпускают с продольными пустотами, имеющими круглую форму. Это делается для снижения массы плиты перекрытия и уменьшения затрат бетона на производство. Показатель ширины таких ЖБИ может варьироваться от 600 до 2400 мм, а длина – от 2400 мм до 6600 мм.

Такие перекрытия обладают множеством достоинств, например, благодаря крупным объемам производства, эти плиты имеют более выгодную цену, удовлетворяющую даже частных застройщиков. Сами пустоты увеличивают показатель звукоизоляции и в них легко укладывать кабеля, прочие коммуникации. Уменьшенный вес плит позволяет снизить массу и общей конструкции здания. Укрепляя плиты дополнительным армированиям, можно значительно увеличить прочностные характеристики.

Потому, при грамотном выборе плит перекрытий для кирпичного дома, вы получите стабильную и устойчивую конструкцию, которая прослужит вам десятки лет. Однако, важно соблюдать технологию строительства и закрепления плит между собой.

Анкеровка плит перекрытия в кирпичном доме

Процедура анкеровки производиться в процессе возведения кирпичного сооружения или зданий из газобетона, железобетона. Плиты перекрытия монтируются между этажами постройки, а также устанавливаются над подвалом, под чердаком. Процесс анкерования выполняется после монтажа плит на этажах, а анкера устанавливаются на 3хметровом расстоянии один от другого. Именно они позволяют надежно закрепить установленные плиты перекрытия со стенами и между собой.

Что такое анкер?

Анкером называют крепеж, в процессе изготовления которого используется оцинкованный, нержавеющий, латунный и прочие виды сплавов металлов. Такой крепеж устанавливается в несущих элементах постройки с целью надежной фиксации.

Анкера применяются для увеличения прочностных качества и общей устойчивости постройки, значительно увеличивают долговечность сооружения. Анкера используются при сооружении разных зданий на разных местностях. Потому под ситуацию подбираются определенные виды анкеров.

Виды анкеров

На выбор анкеров влияет не только вид постройки, но и место и регион возведения.

Сейчас изготавливаются такие анкеры:

Клиновые. Они имеют вид болтов с распорной втулкой и конусообразной шляпкой. Анкеры монтируются в плиты перекрытия плотного типа – бетонные, железобетонные, а также в кирпич. К достоинствам этого вида можно отнести быстроту и простоту монтажа. Однако, эти анкеры невозможно повторно применять.

Втулочные. Эти анкеры малым отличаются от клиновых по принципу действия. Они также закрепляют полнотелые плиты. Они выделяются простотой монтажа, а недостатком является необходимость создания больших отверстий для фиксации.

Забивные. Эти втулки имеют надрез на конце. Когда их забивают в плиты, они распираются, обеспечивая надежное крепление. Такой вариант используется при закреплении полнотелых ЖБИ, камня, бетона и т.д. Внутренний упор и трение гарантирует надежное соединение. Достоинством таких анкеров выступает быстрота монтажа и увеличение устойчивости к воздействиям механического типа. Однако, использование таких видов креплений требует значительной точности зазоров для фиксации.

Помимо этого, существуют химические виды фиксации, которые попросту склеивают перекрытия. При этом клей закачивается в специальное отверстие для закрепления. Такой вариант применим для соединения любых материалов. Фиксация проходит быстро и не требует особых усилий. Недостатком процесса выступает высокая цена.

Также бывают специальные анкеры, которые представлены в виде рамных видов для соединения оконных и дверных профилей, а также потолочные, фундаментные аналоги.

Итак, узнав о разновидностях плит перекрытий и вариантов фиксации этих изделий, можно сделать вывод, что в процессе возведения кирпичных построек лучше использовать железобетонные плиты с пустотами. Они позволяют снизить затраты, благодаря умеренной стоимости, однако, ничем не уступают в плане практичности и безопасности.

ТД «Железобетон» изготовит любой необходимый объем плит перекрытий по доступным ценам. Обращайтесь к нашим консультантам за детальной информацией.

Заполните заявку, и наш специалист свяжется с Вами для предоставления более подробной информации либо для уточнения Вашего заказа.

Армирование монолитной плиты перекрытия

Для процедуры армирования монолитной плиты перекрытия, используется металлический прут в значительной степени диаметром от 6 мм до 25 мм. Арматура может быть гладкой (АI), или ребристой (АIII) – в соответствии с проектом здания, поэтому для частного строительства подойдут оба вида.

Габариты арматуры зависят от назначения конструкции, ее конечных параметров. Из арматуры формируется каркас, который устанавливают внутри бетонной плиты. Благодаря такому армированию монолитной плиты перекрытия, бетон повышает эксплуатационные характеристики. Он устойчив к нагрузкам на сжатие, растяжение и на прогиб.

К достоинствам процесса относят:

  • армированные плиты могут быть любых размеров и форм;
  • перекрытие устойчиво к нагрузкам

Прежде чем начинать работы по армированию монолитной плиты перекрытия, необходимо составить проект армирования (КЖ). Проекты могут отличаться формами, масштабом и конструктивными особенностями, но у них есть общий принцип. Он включает 4 элемента – арматура в верхней части плиты, в нижней части плиты, усиления в местах расположения несущих стен, колонн, пилонов, специальные арматурные изделия в виде подставок («лягушек») для разделения нижней армированной сетки от верхней армированной сетки.

Образцы чертежей армирования

Стоит помнить, что в любом объекте нагрузка на плиту приходится сверху вниз, при этом равномерно распределяясь по всей поверхности. Это говорит о том, что основная нагрузка приходится на нижний слой арматуры. Именно его в большинстве случаев требуется дополнительно усиливать. Верхний слой, как правило в усилении не нуждается.

Чтобы работы было проводить удобнее и легче, рекомендуется разработать на армирование монолитного перекрытия чертеж. Так в процессе работы можно будет формировать каркас быстрее, и предотвратить ошибки и недоделки в армировании.

Читать еще:  Сталебетонное перекрытие по профнастилу

Армирование должно проводиться по установленной технологии, чтобы обеспечить максимальную прочность:

Не забывайте, все работы должны производится по проекту на монолитное перекрытие.

Монолитное перекрытие армирование расчет

Армирование перекрытий – процесс, который проводится в несколько этапов.

Этап 1. Планирование, расчеты

Первый и самый важный этап – разработка проекта. Для этого проводится ряд расчетов по установленным формулам, проводится расчет статической нагрузки. К нагрузке относят вес самого сооружения с учетом всех отделочных материалов, нагрузку в виде людей, мебели, оборудования и пр. На основании расчета по нагрузкам, выбирается толщина перекрытия, схема армирования монолитного перекрытия, диаметры арматуры, узлы по усилениям и формируется проект, в том числе составляется спецификация для расчета количества материалов (арматура, бетон, проволока вязальная и т.д.), установки предварительных сроков проведения работ.

Стоит отметить, что расчеты лучше доверить профессионалам. Самостоятельный расчет не всегда учитывает особенности конструкции, что впоследствии приводит к экстренным ситуациям. Поэтому лучше потратить чуть больше, но зато расчет проектировщиков будет максимально точен, на его основании будет легче проводить строительные работы, а общий итог будет гарантированно безопасным.

Этап 2. Формирование опалубки

Опалубка устанавливается по габаритам плиты с внутренней части строения, а также с наружной части для устройства балконов, навесов и выступов эксплуатируемых плоских кровель, в соответствии с архитектурным проектом и разделом проекта в рамках КЖ (конструкции железобетонные)

Для начала устанавливаются телескопические стойки опалубки перекрытий нужной длины по высоте, в комплекте с унивилками. Для удобства монтажа стоек, применяются элемент опалубки перекрытия- тренога. Далее на телескопическую стойку монтируется главный ряд двутавровой балки (ригеля). Поверх главного ряда балок перпендикулярно устанавливают второй ряд балок, на которые монтируют фанеру (толщина 18-21 мм). Такая конструкция способна выдержать нагрузку до 2500 кг. Опалубку необходимо тщательно выровнять по нивелиру. Опалубка может быть построена самостоятельно или можно взять готовую опалубку в аренду.

Если опалубка будет строиться самостоятельно, необходимо предварительно рассчитать количество материалов. Для балок используют брус габаритами 150х150 мм, либо доски 50/200 мм. Для подсчета количества бруса необходимо определить площадь перекрытия и толщину.

Чтобы получить гладкую и ровную поверхность плиты, для основания опалубки рекомендуется использовать ламинированную фанеру. После ее снятия, поверхность будет максимально гладкой, так что не потребуется сложных отделочных работ и будет возможность производить штукатурные работы непосредственно по бетонной поверхности.

Стойки, на которых поднимают балки, могут быть любыми – деревянными, телескопическими. При их установке в первую очередь устанавливают стойки по периметру плиты. Далее устанавливаются треноги для прочности конструкции. Треноги можно ставить не на все стойки, но не менее чем на 50% от всех имеющихся.

Если в качестве покрытия опалубки используется не фанера, а доска, она должна быть установлена впритык к соседним доскам. Также поверх доски укладывается прочная пленка ПВХ или рубероид, а по бокам перекрытия формируют бортик (отбортовка) из того же материала на высоту перекрытия.

Этап 3. Монтаж каркаса из арматуры

Каркас создается по заранее разработанному проекту. Размер ячеек зависит от габаритов конструкции и расчетов конструктора по нагрузкам, но стандартные размеры составляют 150х150 мм или 200х200 мм. Лучше всего, если длины арматуры хватает на покрытие всего участка. Если же металлические арматурные прутья короче габаритов перекрытия, арматуру укладывают внахлест так, чтобы габариты покрытия соседнего прута были покрыты на 35-40 диаметров, заданной арматуры. Например, при диаметре арматуры 10 мм, перекрытие внахлест проводится на 350-400 мм.

Соединение арматуры проводится по шахматному принципу. При этом металл не сваривается, а фиксируется между собой вязальной проволокой диаметром ф1,6 мм – ф1,8 мм. Для обвязки используют специальную отожжённую проволоку, которая придает конструкции неподвижность. Обвязку проводят с помощью специализированного электрического инструмента, либо вручную с помощью металлического вязального крючка или кусачек.

Соединение арматуры может проводиться и методом сварки, но делать это можно только с соблюдением всех норм и правил по сварке арматурного каркаса. Неверные действия могут привести к тому, что в местах сварки арматура утончилась и потеряла прочность.

Если конструкцию необходимо усилить, дополнительные пруты арматуры располагаются между основными рабочими стержнями арматуры. Для этого используют арматуру длиной 1500-4000 мм. По бокам каркаса арматурные сетки перекрытия связываются между собой арматурным гнутым элементом в форме буквы «П». Термическая гибка, негативно сказывается на состоянии металла, поэтому использовать ее не рекомендуется. Для изготовления арматурных гнутых элементов применяется электрический гибочный станок или ручной гибочный станок для профиля ф10-12 мм.

При формировании каркаса необходимо учитывать, что сетка должна быть полностью утоплена в бетоне и иметь защитный слой, для предотвращения последующей коррозии металла. По этому ее размещение необходимо планировать так, чтобы вверх и вниз от сетки до опалубки и до верхней высоты монолитной плиты, оставалось не менее 20 мм.

Армирование монолитных участков перекрытия проводят по согласованным узлам. В отдельных участках перекрытий предусматривают устройство дополнительных стержней.

Также заранее нужно предусмотреть проведение коммуникаций и прочих инженерных систем. Для этого в каркас в требуемых местах необходимо сразу установить трубы или иные элементы, чтобы впоследствии не пришлось деформировать плиту. Это значительно сократит время строительства, обеспечит сохранность прочности конструкции.

Этап 4. Заливка бетоном

Для наполнения каркаса лучше использовать специальное оборудование-бетононасосы, а сама процедура заливки должна проводиться за один раз. Бетон после наполнения каркаса уплотняют с помощью вибраторов. Если же работы проводятся вручную, и спецоборудования нет, то уплотнение проводят методом штыкования.

После заливки бетона поверхность выравнивается с помощью специального устройства – гладилки с длинной ручкой или виброрейкой. Также допускается засыпать поверхность тонким слоем сухого цемента.

На время просушки бетона (2-3 дня) плиту периодически увлажняют путем распыления воды. Это позволяет связать вещество, не дает образовываться трещинам. Нельзя допускать попадания на поверхность слишком большой струи воды – это может повредить еще не застывший бетон.

Полная просушка бетона и набора проектной прочности занимает 28 дней – только после этого плиту можно использовать. Также нельзя раньше срока снимать опалубку – это небезопасно и может привести к полному разрушению конструкции.

Заливка бетоном проводится при температуре не ниже +5 градусов Цельсия. Если проводить работы при более низкой температуре, влага внутри состава может кристаллизоваться, что негативно сказывается на прочности конструкции. Впоследствии такая плита может сильно растрескаться.

Чтобы проводить работы в холода, можно добавить в бетон специальные присадки. Но эксперты отмечают, что в таком случае бетон теряет свои свойства, становится чуть хуже по качеству.

Армирование монолитной плиты перекрытия можно проводить в любых случаях – при строительстве как больших сооружений, так и частных загородных домов. И если в первом случае работу проводят мастера с использованием специализированного оборудования и инструмента, то во втором чаще всего армирование проводится собственноручно или рабочих бригад.

Читать еще:  Установка стропил на балки перекрытия

При этом следует знать некоторые особенности:

  • строительство лучше проводить в теплое время года – так застывание бетона пройдет быстрее, а сама плита будет иметь требуемые показатели прочности;
  • необязательно иметь специализированное оборудование – для обвязки можно использовать ручной крючок, а заливку бетона проводить вручную. Только во втором случае лучше заручиться помощью 2-3 помощников – двое будут мешать бетон, двое заливать его в опалубку;
  • после заливки на этапе просушки допускается продолжать строительство стен и иных конструкций, если это не затрагивает просыхающий бетон.

Армирование монолитного перекрытия – достаточно сложный процесс, который требует знаний и тщательного продуманного подхода. Если возможно, лучше доверить его специалистам, но при необходимости можно провести и самостоятельно.

Наша компания проводит монолитные работы с использованием собственной опалубки. Опытные рабочие бригады под руководством высококвалифицированных инженеров нашей компании, проведут монолитные работы на вашем объекте в кратчайшие сроки и с высоким качеством производства.

Конструкция плоских перекрытий DELTABEAM ® для открытых пространств

Конструкция плоских перекрытий DELTABEAM ® позволяет создавать открытые пространства — даже сложной архитектурной формы. Совместно со сборными и монолитными плитами, а также с различного типа колонн Дельтабалка позволяет сделать процесс строительства более быстрым и эффективным.

DELTABEAM ® (конструкция плоских перекрытий) представляет собой гибкое решение, ориентированное на самые разные потребности заказчика. Применение плоских и легких конструкций обеспечивает экономию с точки зрения материалов и денежных затрат. Взаимодействие стали и бетона обеспечивает возможность создавать креативные сооружения с увеличенным свободным пространством.

Балка DELTABEAM ® обладает отличными показателями огнестойкости. Благодаря своей тонкостенной конструкции она уменьшает толщину перекрытия и, в то же время, устраняет помехи для установки систем ОвиК.

Дельтабалка соединяется с бетонными элементами, металлическими или композитными колоннами с помощью современных решений Peikko – таких как скрытые консоли, анкерные болты, анкерные плиты.

Преимущества решения DELTABEAM ®

  • Длинные пролеты
  • Изменяемое свободное пространство
  • Дополнительная высота помещения
  • Простота и компактность установки систем вентиляции
  • Снижение затрат на отопление и кондиционирование
  • Высокая степень огнестойкости

Больше квадратных метров на единицу объема

Применение плоской конструкции перекрытия позволяет создавать свободные планировки, а также позволяет увеличить количество этажей без увеличения высоты здания.

Уменьшение кубических метров по отношению к площади помещения позволяет повысить энергоэффективность, а здание при этом будет более усойчивым – за исключением случаев, если будет принято решение добавить дополнительный этаж, за счет сэкономленного пространства.

При строительстве вниз, глубина копания также минимизируется.

Инвестируйте в пространства со свободной планировкой

Благодаря совместной работе стали и бетона, балка DELTABEAM ® способна легко перекрывать пролеты между колоннами шириной более 10 м. Поскольку DELTABEAM ® часто применяется для опирания преднапряженных пустотных плит, пролеты, перпендикулярные балке, могут превышать 14 метров. Технология плоских перекрытий DELTABEAM ® и ее длинные пролеты позволяют создавать открытые пространства с сеткой колонн размером до 12×16 м.

Более длинные пролеты в обоих направлениях означают, что требуется меньше колонн. План этажа с меньшим количеством колонн позволяет легко менять планировки для обеспечения различных потребностей арендаторов на протяжении всего жизненного цикла здания.

Скорость и простота возведения каракаса

Благодаря тому, что это сборная конструкция, срок строительства сокращается, а задержки из-за погоды сводятся к минимуму. Сооружения с длинными пролетами, образованными DELTABEAM ® , требуют монтажа меньшего количества элементов.

Благодаря модульности DELTABEAM ® , время строительства снижается и воздействие погодных условий сводится к минимуму. Совместно с BIM (Building Information Modeling) этот детальный процесс позволяет выявить нестыковки на ранней стадии проектирования, что предотвращает дорогостоящие переделки на стройплощадке. Уникальный дизайн, каждый элемент идеально сопрягается с конструкцией, благодаря заранее разработанным узлам. DELTABEAM ® не требует сложных поддерживающих конструкций. Небольшая команда может возвести многоэтажное здание с быстрее, чем с любой другой системой из предлагаемых на рынке.

Высокая степень огнестойкости

Проверенная несколькими полномасштабными испытаниями на пожарную безопасность, конструкция плоских перекрытий DELTABEAM ® сохраняет огнестойкость до 4 часов без применения каких-либо дополнительных огнезащитных материалов.

Технология плоских перекрытий DELTABEAM ® всегда предусматривает полный пакет проектных услуг Peikko, включая расчеты на огнестойкость.

Разнообразие архитектурных решений

Отсутствие видимых балок и сетка колонн с размерами до 12×16 м. обнаруживают неограниченные возможности в отношении внутренней планировки и не создают ограничений для функциональности пространства.

Иногда преимуществом Вашего проекта будет являться уход от прямых углов и прямых форм. А может быть Вам нужен фактор «ВАУ», при проектировании архитектурной доминанты либо более прибыльного проекта с консольными выступами и изогнутыми линиями?

С изготовленной на заказ встроенной опалубкой, вы получаете больше архетектурной свободы при сохранении эффекттивности решения DELTABEAM ® .

Устойчивость

Повышение эффективности строительства может оказать огромное влияние на глобальные рынки, поскольку здания составляют примерно 40% от мирового потребления энергии.

Один из самых значительных эффектов DELTABEAM ® представлен ее вкладом в повышение устойчивости зданий благодаря возможности создавать более тонкие перекрытия. Сооружения с тонкими перекрытиями требуют меньше облицовки при одинаковом полезном внутреннем объеме, что, в свою очередь, уменьшает потребление энергии на нагрев и охлаждение. Экономия пространства между этажами уменьшает объем необходимых вертикальных элементов, таких как облицовка, колонны, стены, лифты и лестничные шахты, трубы, воздуховоды и т. д. Кроме того, проектирование и монтаж систем ОВиК не вызывает затруднений.

Конструкция плоских перекрытий DELTABEAM ® значительно сокращает количество потерь благодаря оптимизированным сборным элементам. На изготовления балок и колонн идет только точное количество материала, необходимого для опирания перекрытий, а пустотные плиты минимизируют потребность в опалубке на стройплощадке. Кроме того, пустоты снижают объем бетона плит перекрытий. Такое сокращение уменьшает массу плит, облегчая тем самым всю несущую конструкцию, что, в свою очередь, позволяет оптимизировать размеры фундаментов.

Инженерные коммуникации в домах БЭНПАН

В любом доме необходима прокладка инженерных коммуникаций: водоснабжения, канализации, отопления, вентиляции, электроснабжения. Для упрощения выполнения этих работ возможно изготовление панелей домокомплекта с предустановленными каналами для прокладки инженерных коммуникаций. После установки домокомплекта остается только проложить трубы и электропроводку по подготовленным каналам. Таким образом исключаются работы по штроблению стен, врезки подрозетников, сверлении перекрытия.

Во внутренних несущих стенах БЭНПАН возможно размещение каналов вентиляции, стояков водоснабжения и канализации, каналов для электропроводки с заполнением межреберного пространства легким бетоном. В плитах перекрытия можно проложить трубы отопления, освещение и подводы к наружным стенам. В наружных стенах можно установить подрозетники и подготовить к ним каналы.

Использование панелей БЭНПАН с предустановленными каналами позволяют сократить срок строительства дома и снизить стоимость монтажа инженерных коммуникаций.

Для изготовления панелей с предустановленными каналами необходимо заказать на заводе разработку проекта инженерных разделов ОВ (отопление, вентиляция и кондиционирование), ВК (водоснабжение и канализация), ЭМ (электроснабжение и освещение).

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector