Монолитные участки между плитами перекрытия: распишем во всех подробностях
Монолитные участки между плитами перекрытия: распишем во всех подробностях
Прежде чем вы решите самостоятельно сделать монолитные участки между плитами перекрытия, трезво оцените свои возможности, потому что это серьезная кропотливая работа. Но если вы все же решили делать монолит между плитами самостоятельно, то вам предстоит пройти нижеследующие этапы монтажа.
Схема монолитного участка.
Нормативные требования к величине и заливке монтажных швов
Типовые размеры плит предусматривают их укладку со швами 15 мм, то есть практически встык. Нормативная литература прописывает устройство монолитных участков с армированием при расстоянии между плитами в 300 мм.
Для заделки швов между плитами перекрытия надо применять бетон на быстротвердеющем портландцементе или портландцемент марки М400 или выше на мелком заполнителе. Размер зерна заполнителя не должен быть больше трети межплитного зазора и трех четвертей размера в свету между армирующими стержнями. В бетонную смесь надо вводить пластификаторы и ускорители схватывания.
Если получился стандартный шов между плитами шириной 10-15 мм, то обычно на дно шва, который устроен в виде «конуса», укладывают пруток арматуры, и заливают раствором.
Этапы формирования монолитного участка перекрытия
Формирование участка между плитами не отличается от создания любого другого монолитного перекрытия. Несмотря на то что площадь работ относительно небольшая, придерживаться строительных правил все же стоит, поэтому все этапы работы должны быть выполнены тщательно. Именно от этого зависит, насколько надежной будет монолитная конструкция.
Первое, что требуется сделать — сформировать опалубку под монолитный участок. В данном случае необходимо учесть то, что бетонный раствор весит довольно много, к тому же и сохнет он долго, поэтому прочностные и механические характеристики опалубки должны быть такими, чтобы удерживать его довольно продолжительный период времени.
Как устанавливается опалубка:
Устройство опалубки для монолитного участка между плитами
- Делается дно, для чего берется лист фанеры, и на него набиваются балки, которые будут исполнять роль несущих элементов. Поскольку расстояние между плитами в частном доме не такое большое, то дно опалубки сделать несложно. Перед тем как формировать арматурную решетку, застилаем дно рубероидом или же строительной пленкой.
- Границами монолитного участка по бокам будут плиты перекрытия. Как правило, с третьей стороны находится стена.
- Под удерживающие элементы дна, в качестве которых выступают брусья, подводятся вертикальные опоры. Их необходимо закрепить так, чтобы днище опалубки не соскользнуло с вертикальных опор, которые являются несущими. Для этого используется унивилка, хотя и не всегда. Как правило, при строительстве частного дома специального опорного оборудования нет, поэтому фиксацию частей опалубки можно производить с помощью гвоздей или скоб.
- Важным моментом в данном процессе является опора опалубки в плоскость пола, которая должна быть максимально прочной. Этого можно достигнуть путем утрамбовки грунта и подкладки какого-либо дощатого или плиточного материала.
После того как опалубка готова, и в прочности ее можно не сомневаться, переходим к следующему этапу.
Типы монолитных перекрытий
Монолитные перекрытия делят на безбалочные, балочные и кессонные (ребристые).
1 тип. Безбалочное перекрытие. Это сплошная плита, которая опирается на колонны здания. Которые в свою очередь могут быть с капителями и без них. Чтобы обеспечит необходимую жесткость в местах где опирается плита на колонну уменьшаются пролеты перекрытия и нагрузки распределяются равномерно.
2 тип. Балочное перекрытие.Это плита которая опирается на балки, которые опираются на колонны. Балки в данном случае являются несущим элементом каркаса здания. Балки могут располагаться как только вдоль или поперек здания, так и в двух направлениях сразу.Размеры ширина и высота балки определяются расчетом и находятся в прямой зависимости от расстояния между колоннами здания, чем больше расстояние тем больше сечение балки.
3 тип. Кессонное (ребристое) перекрытие. Это облегченное перекрытие, которое состоит из ребер (балок) перекрытия расположенных в двух направлениях с небольшим шагом (не более 1,5 метра). Балки такого перекрытия делят на главные и второстепенные. Главные опираются и передают нагрузку на колонны. А второстепенные служат опорой для плиты и опираются на главные балки.
Армирование монолитной плиты перекрытия
Для процедуры армирования монолитной плиты перекрытия, используется металлический прут в значительной степени диаметром от 6 мм до 25 мм. Арматура может быть гладкой (АI), или ребристой (АIII) – в соответствии с проектом здания, поэтому для частного строительства подойдут оба вида.
Габариты арматуры зависят от назначения конструкции, ее конечных параметров. Из арматуры формируется каркас, который устанавливают внутри бетонной плиты. Благодаря такому армированию монолитной плиты перекрытия, бетон повышает эксплуатационные характеристики. Он устойчив к нагрузкам на сжатие, растяжение и на прогиб.
К достоинствам процесса относят:
- армированные плиты могут быть любых размеров и форм;
- перекрытие устойчиво к нагрузкам
Прежде чем начинать работы по армированию монолитной плиты перекрытия, необходимо составить проект армирования (КЖ). Проекты могут отличаться формами, масштабом и конструктивными особенностями, но у них есть общий принцип. Он включает 4 элемента – арматура в верхней части плиты, в нижней части плиты, усиления в местах расположения несущих стен, колонн, пилонов, специальные арматурные изделия в виде подставок («лягушек») для разделения нижней армированной сетки от верхней армированной сетки.
![]() | ![]() | ![]() |
Стоит помнить, что в любом объекте нагрузка на плиту приходится сверху вниз, при этом равномерно распределяясь по всей поверхности. Это говорит о том, что основная нагрузка приходится на нижний слой арматуры. Именно его в большинстве случаев требуется дополнительно усиливать. Верхний слой, как правило в усилении не нуждается.
Чтобы работы было проводить удобнее и легче, рекомендуется разработать на армирование монолитного перекрытия чертеж. Так в процессе работы можно будет формировать каркас быстрее, и предотвратить ошибки и недоделки в армировании.
Армирование должно проводиться по установленной технологии, чтобы обеспечить максимальную прочность:
Не забывайте, все работы должны производится по проекту на монолитное перекрытие.
Монолитное перекрытие армирование расчет
Армирование перекрытий – процесс, который проводится в несколько этапов.
Этап 1. Планирование, расчеты
Первый и самый важный этап – разработка проекта. Для этого проводится ряд расчетов по установленным формулам, проводится расчет статической нагрузки. К нагрузке относят вес самого сооружения с учетом всех отделочных материалов, нагрузку в виде людей, мебели, оборудования и пр. На основании расчета по нагрузкам, выбирается толщина перекрытия, схема армирования монолитного перекрытия, диаметры арматуры, узлы по усилениям и формируется проект, в том числе составляется спецификация для расчета количества материалов (арматура, бетон, проволока вязальная и т.д.), установки предварительных сроков проведения работ.
Стоит отметить, что расчеты лучше доверить профессионалам. Самостоятельный расчет не всегда учитывает особенности конструкции, что впоследствии приводит к экстренным ситуациям. Поэтому лучше потратить чуть больше, но зато расчет проектировщиков будет максимально точен, на его основании будет легче проводить строительные работы, а общий итог будет гарантированно безопасным.
Этап 2. Формирование опалубки
Опалубка устанавливается по габаритам плиты с внутренней части строения, а также с наружной части для устройства балконов, навесов и выступов эксплуатируемых плоских кровель, в соответствии с архитектурным проектом и разделом проекта в рамках КЖ (конструкции железобетонные)
Для начала устанавливаются телескопические стойки опалубки перекрытий нужной длины по высоте, в комплекте с унивилками. Для удобства монтажа стоек, применяются элемент опалубки перекрытия- тренога. Далее на телескопическую стойку монтируется главный ряд двутавровой балки (ригеля). Поверх главного ряда балок перпендикулярно устанавливают второй ряд балок, на которые монтируют фанеру (толщина 18-21 мм). Такая конструкция способна выдержать нагрузку до 2500 кг. Опалубку необходимо тщательно выровнять по нивелиру. Опалубка может быть построена самостоятельно или можно взять готовую опалубку в аренду.
Если опалубка будет строиться самостоятельно, необходимо предварительно рассчитать количество материалов. Для балок используют брус габаритами 150х150 мм, либо доски 50/200 мм. Для подсчета количества бруса необходимо определить площадь перекрытия и толщину.
Чтобы получить гладкую и ровную поверхность плиты, для основания опалубки рекомендуется использовать ламинированную фанеру. После ее снятия, поверхность будет максимально гладкой, так что не потребуется сложных отделочных работ и будет возможность производить штукатурные работы непосредственно по бетонной поверхности.
Стойки, на которых поднимают балки, могут быть любыми – деревянными, телескопическими. При их установке в первую очередь устанавливают стойки по периметру плиты. Далее устанавливаются треноги для прочности конструкции. Треноги можно ставить не на все стойки, но не менее чем на 50% от всех имеющихся.
Если в качестве покрытия опалубки используется не фанера, а доска, она должна быть установлена впритык к соседним доскам. Также поверх доски укладывается прочная пленка ПВХ или рубероид, а по бокам перекрытия формируют бортик (отбортовка) из того же материала на высоту перекрытия.
Этап 3. Монтаж каркаса из арматуры
Каркас создается по заранее разработанному проекту. Размер ячеек зависит от габаритов конструкции и расчетов конструктора по нагрузкам, но стандартные размеры составляют 150х150 мм или 200х200 мм. Лучше всего, если длины арматуры хватает на покрытие всего участка. Если же металлические арматурные прутья короче габаритов перекрытия, арматуру укладывают внахлест так, чтобы габариты покрытия соседнего прута были покрыты на 35-40 диаметров, заданной арматуры. Например, при диаметре арматуры 10 мм, перекрытие внахлест проводится на 350-400 мм.
Соединение арматуры проводится по шахматному принципу. При этом металл не сваривается, а фиксируется между собой вязальной проволокой диаметром ф1,6 мм – ф1,8 мм. Для обвязки используют специальную отожжённую проволоку, которая придает конструкции неподвижность. Обвязку проводят с помощью специализированного электрического инструмента, либо вручную с помощью металлического вязального крючка или кусачек.
Соединение арматуры может проводиться и методом сварки, но делать это можно только с соблюдением всех норм и правил по сварке арматурного каркаса. Неверные действия могут привести к тому, что в местах сварки арматура утончилась и потеряла прочность.
Если конструкцию необходимо усилить, дополнительные пруты арматуры располагаются между основными рабочими стержнями арматуры. Для этого используют арматуру длиной 1500-4000 мм. По бокам каркаса арматурные сетки перекрытия связываются между собой арматурным гнутым элементом в форме буквы «П». Термическая гибка, негативно сказывается на состоянии металла, поэтому использовать ее не рекомендуется. Для изготовления арматурных гнутых элементов применяется электрический гибочный станок или ручной гибочный станок для профиля ф10-12 мм.
При формировании каркаса необходимо учитывать, что сетка должна быть полностью утоплена в бетоне и иметь защитный слой, для предотвращения последующей коррозии металла. По этому ее размещение необходимо планировать так, чтобы вверх и вниз от сетки до опалубки и до верхней высоты монолитной плиты, оставалось не менее 20 мм.
Армирование монолитных участков перекрытия проводят по согласованным узлам. В отдельных участках перекрытий предусматривают устройство дополнительных стержней.
Также заранее нужно предусмотреть проведение коммуникаций и прочих инженерных систем. Для этого в каркас в требуемых местах необходимо сразу установить трубы или иные элементы, чтобы впоследствии не пришлось деформировать плиту. Это значительно сократит время строительства, обеспечит сохранность прочности конструкции.
Этап 4. Заливка бетоном
Для наполнения каркаса лучше использовать специальное оборудование-бетононасосы, а сама процедура заливки должна проводиться за один раз. Бетон после наполнения каркаса уплотняют с помощью вибраторов. Если же работы проводятся вручную, и спецоборудования нет, то уплотнение проводят методом штыкования.
После заливки бетона поверхность выравнивается с помощью специального устройства – гладилки с длинной ручкой или виброрейкой. Также допускается засыпать поверхность тонким слоем сухого цемента.
На время просушки бетона (2-3 дня) плиту периодически увлажняют путем распыления воды. Это позволяет связать вещество, не дает образовываться трещинам. Нельзя допускать попадания на поверхность слишком большой струи воды – это может повредить еще не застывший бетон.
Полная просушка бетона и набора проектной прочности занимает 28 дней – только после этого плиту можно использовать. Также нельзя раньше срока снимать опалубку – это небезопасно и может привести к полному разрушению конструкции.
Заливка бетоном проводится при температуре не ниже +5 градусов Цельсия. Если проводить работы при более низкой температуре, влага внутри состава может кристаллизоваться, что негативно сказывается на прочности конструкции. Впоследствии такая плита может сильно растрескаться.
Чтобы проводить работы в холода, можно добавить в бетон специальные присадки. Но эксперты отмечают, что в таком случае бетон теряет свои свойства, становится чуть хуже по качеству.
Армирование монолитной плиты перекрытия можно проводить в любых случаях – при строительстве как больших сооружений, так и частных загородных домов. И если в первом случае работу проводят мастера с использованием специализированного оборудования и инструмента, то во втором чаще всего армирование проводится собственноручно или рабочих бригад.
При этом следует знать некоторые особенности:
- строительство лучше проводить в теплое время года – так застывание бетона пройдет быстрее, а сама плита будет иметь требуемые показатели прочности;
- необязательно иметь специализированное оборудование – для обвязки можно использовать ручной крючок, а заливку бетона проводить вручную. Только во втором случае лучше заручиться помощью 2-3 помощников – двое будут мешать бетон, двое заливать его в опалубку;
- после заливки на этапе просушки допускается продолжать строительство стен и иных конструкций, если это не затрагивает просыхающий бетон.
Армирование монолитного перекрытия – достаточно сложный процесс, который требует знаний и тщательного продуманного подхода. Если возможно, лучше доверить его специалистам, но при необходимости можно провести и самостоятельно.
Наша компания проводит монолитные работы с использованием собственной опалубки. Опытные рабочие бригады под руководством высококвалифицированных инженеров нашей компании, проведут монолитные работы на вашем объекте в кратчайшие сроки и с высоким качеством производства.
Монтаж балок
Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.
Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).
Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.
Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.
Ситуация такова, что при раскладке плит ПК 56.15, между ними осталась щель шириной 14 см.
Которая в общем-то и планировалась для прохода сантехнического стояка, но как теперь её грамотно замонолитить с операнием на две стороны.
Стояк практически разрывает монолит по ширине, ибо труба 11 см., и проходит в 50 см. от несущей стены.
Что делать?
Кто виноват?
Куда бежать?))))
наверное ковырять опорные стороны насечками поглубже да заливать
Ситуация такова, что при раскладке плит ПК 56.15, между ними осталась щель шириной 14 см.
Где щель, с боковых кромок плиты или торцевых? Если с боковых, то они же конусные, снизу подпираешь доской и заливаешь бетоном, никуда не упадет.
Если с торцевых, то долбишь дырки, всовывыешь арматуру, дальше те же манипуляции с доской и бетоном.
Что делать, куда бежать? Для начала успокоиться, а для этого сбегать в магазин за водкой, сесть, выпить, успокоиться и все сделать.)))))))))))
Ну так то да, и щель вдоль плит и сами они конусные. Но только железобетонная балка более 400 кг. зажатая с одной стороны меж плит и с другой опертая на
стену-это правильно?
Чёт я очкую Евгенич))))
А зачем ее вообще заливать бетоном?
Рисуночка нема? больно непонятно.
Бывает по пол-метра заливают полосы между плит: за счет конуса деожится хрен вышибишь.
И я о том же. Когда строили с братом гаражи (всё ж воровали), не хватило плиты на перекрытие, почти 70 см. положили плиту на край, а в промежность между двумя плитами положили прутков с 10 арматуры (кажись 18), там в плитах есть такие углубления кругленькие, вот в них, с натяжечкой, и залили. Вот уже больше 20 лет лежит и хоть бы че. А наши сезонные гуляния грунтов и стен ты знаешь.
Кстати, в квартире у меня в двух комнатах строителям тоже плиты не хватило. На потолке между плитой перекрытия и верткальной гипсовой были около 20 см щели. Так же залил. Армировал. 12 лет висят. В зале и в одной детской.
А у тебя, вообще, в санузле. Во всем свои плюсы: надолго никто не займет, главное правильно обьяснить))))))))))))))))))))
А у меня других материалов нет)))) Кирпич, да бетон.
Ну да, найденный плюс мне нравиться))))))))
Только строю для себя и потомков, поэтому всё должно быть архинадёжно)))))))))
Тут заметил на ПК 39.12 две волосяные поперечные трещины, так мозг вынес технологам на ЖБИ)))) Да ещё узбек строитель подзуживает, типа когда он в Челябинске на ЗЖБИ работал, такие плиты браковали и продавали за пол цены.
Утешает только то, по плите будут минимальные нагрузки и то что каменщики сказали, что в городе с 1993 года пустотные плиты не обрушались)))))
трещины, наверняка, не сквозные, фигня.
на работе боксы перекрывали бэушными, на некоторых были даже сквозные, лет 7 лежат, трещины не расширяются, плиты не прогибаются.
кстати, когда мягкую кровлю делали, таджики подняли бочку наверх и развели костер прямо на плите (уроды, пля), причем на одной из треснутых. около часа горел, пронесло.
такшта, потомки твои будут там жить долго и счастливо.))))))
Да ты успАкоойся, я уже тыщу раз так делал!)))))
И я о том же. Когда строили с братом гаражи (всё ж воровали), не хватило плиты на перекрытие, почти 70 см. положили плиту на край, а в промежность между двумя плитами положили прутков с 10 арматуры (кажись 18), там в плитах есть такие углубления кругленькие, вот в них, с натяжечкой, и залили. Вот уже больше 20 лет лежит и хоть бы че. А наши сезонные гуляния грунтов и стен ты знаешь.
Гаражи отдельная тема! Попробуй найди три подряд чтоб хоть в одном так сделано небыло))
черное — плита перекрытия
красное — арматура
синее — опалубка (фанерку привязать к арматуре проволокой)
. подпереть доску удобнее — любым гидравлическим домкратом и стойкой — из куска бруса
. долго бродил старик Церетели по пустыне непонимания, пока не нашел землю обетованную, где поймут все его замыслы чудные и грандиозные. )))))))))
Только без обид: плита 56-я, т.е. 5,6м. Чтоб подпереть плаху без щелей нужно подпирать метра через 2 максимум, а лучше через 1,5. Высота потолков минимум метра 3. Какой брус? Нах туда усираться тащить 5 кусков 3-х метровых бревен.
Кульминация, домкрат гидравлический: он ростом сантиметров 40, а до потолка ох как далеко. Кто-то стоИт и держит плаху по краям, другой настраивает домкрат, целится одним куском 3-х метрового бруска в домкрат, другим концом пытается попасть в плаху. Не удерживает брусок, он падает на одного из держащих, тот бросает нах плаху, она падает на башку чела с домкратом. Крик, мат, визг проснувшихся баб, вызванных ночью и забытых. Все заканчивается традиционной дракой и примирительным бухаловом.)))))))))))))))))))))))))))
А можно: вырезать подпорную плаху на 2-3 см длиннее нормы, приставить, ударить обухом топора и установить ее мертво.
Мощно, буду строить ДОТ обязательно позову))))))))))))) Представляю, че подумает сварщик, ежли попросить его сварить такую мощную фигурную арматуру в дырку 14 см.)))))))))))))
фанерка — хрень, проволочка — хрень. Туго не притянешь, под весом бетона может провиснуть, будет на потолке шишка не красивая. Доску или плаху, и подпереть натуго снизу плахой, чтоб щелей не было и залить.
прикольно у тебя получается
фанерка (толщиной, скажем, 16-20 мм) прогнется на пролете 14 см, а плаха на полутораметровом пролете — нет.
п.с. фанерка привязывается к каркасу проволокой вязальной с шагом 200-300 мм
на 4етырехметровой колонне опалубку из фанеру не выдавливает, а тут тем более ничего не будет
я таких монолитных участков достаточное количество замонолитил
Монолитные перекрытия в частном доме – актуальные решения от Строительной компании Эталон
Монолитные железобетонные перекрытия применяются в строительстве достаточно давно. Но массово при возведении малоэтажных домов в СПБ и области их стали использовать только несколько лет назад. Долгое время эта технология не получала должного развития из-за проблем, связанных с установкой и демонтажом опалубки.
После демонтажных работ ее нельзя было использовать повторно, потому строительство монолитных бетонных конструкций требовало больших затрат времени и средств. Только с появлением многоразовой опалубки и современных строительных технологий удалось ускорить процесс возведения и снизить стоимость устройства монолитных перекрытий.
Сегодня заливка монолитной плиты перекрытия все чаще применяется в области малоэтажного загородного строительства. Эта технология позволяет придать будущему строению необходимую степень пространственной жесткости и обеспечивает массу преимуществ:
- повышенная прочность и долговечность (по сравнению с деревянными перекрытиями);
- при соблюдении технологических требований можно залить монолитные ЖБ перекрытия сложной геометрической формы без ущерба для прочности конструкции;
- правильное устройство таких перекрытий позволяет достигать высоких показателей звукопоглощения;
- применяя монолитное межэтажное перекрытие, можно делать выносы для балконных помещений и террас без вспомогательных опорных колонн или балок;
Этапы работы по формированию монолитного участка между плитами перекрытия
Монолитный участок перекрытия между плитами формируется приблизительно так же, как и любое монолитное перекрытие. Учитывая небольшую площадь такого участка, работы, конечно, упрощаются, однако придерживаться всех строительных норм и правил необходимо. Поэтому, какое бы расстояние между бетонными плитами не заливалось, все этапы работ должны выполняться тщательно, от чего и будет зависеть надежность создаваемой самостоятельно монолитной конструкции.
Установка опор и опалубки
Сначала формируем опалубку под монолитный участок, которая должна иметь такие механические и прочностные характеристики, чтобы длительный период удерживать большую массу бетонного раствора, который будет высыхать достаточно долго.
Монтаж опалубки производится следующим образом:
Идет подготовка к заливке перекрытия. Обратите внимание, сборка и заливка верхних рядов производится с «козликов».
- Формируем днище опалубки. Для этого можно сначала взять лист фанеры или доски и набить их на балки, используемые как несущие элементы для днища. Расстояние между плитами перекрытия, требуемое заливки, в частном доме обычно не очень велико. В связи с этим, сформировать дно опалубки очень просто. Перед формированием арматурной решетки дно желательно застелить строительной пленкой или даже простым рубероидом.
- С двух сторон боковыми границами монолитного участка будут плиты перекрытия. С третьей – обычно располагается стена. Поэтому боковая часть опалубки потребует использования одной простой доски. Даже если нужно будет установить боковую опалубочную доску с двух сторон – это тоже не составит особого труда.
- Под брусья или доски, использованные как основные удерживающие элементы днища, подводим вертикальные опоры и закрепляем их таким образом, чтобы полностью исключить возможность соскальзывания днища опалубки с несущих вертикальных опор. Часто для этого даже используют унивилку. Однако, в условиях частного строительства, без специального опорного оборудования, фиксировать отдельные части опалубочной конструкции между собой можно при помощи гвоздей, скоб и т.д.
- Крайне важно, чтобы основания несущих опор опалубки прочно опирались в плоскость пола. Для этого, возможно, нужно будет утрамбовать грунт, подложить какой-нибудь плиточный или дощатый материал и т.д. Все зависит от того, какой пол на стройке на момент создания участка монолитного перекрытия.
Создав надежную опалубку и убедившись в ее прочности, можно приступать к следующему этапу работ.
Формирование арматурной решетки
Арматурная решетка формируется очень просто и быстро.
Какой бы небольшой не был создаваемый монолитный участок между плитами перекрытия, его обязательно необходимо заармировать. Если между плитами перекрытия расстояние более 1,5 метра, то желательно кроме арматурных прутьев использовать еще и армированную сетку. При небольшом же промежутке достаточно будет установить два слоя решетки из прутьев.
Арматурная решетка формируется достаточно просто:
- Отпиливаем прутья необходимой длины из расчета формирования арматурной решетки с шагом 15-20 см. Прутья связываем между собой при помощи проволоки. Формируем два слоя такой арматурной решетки.
- При использовании арматурной сетки первый слой решетки кладем на специальные металлические “стаканы”, приподнимающие решетку на 5 см от дна опалубки. Затем настилаем сетку и поверх нее кладем еще один слой арматурной решетки.
- Небольшой участок между плитами перекрытия можно армировать при помощи обычного каркаса из прутьев – без сетки. Формировать каркас нужно в два слоя, таким образом, чтобы каждый из них был на 5 см удален от края плиты перекрытия. Все работы можно провести без сварочного аппарата. просто связывая прутья при помощи обычной металлической проволоки.
Иногда можно встретить рекомендацию о том, что арматурные прутья необходимо вставить в отверстия, заранее просверленные в плитах перекрытия. Этого делать не следует. Создаваемый монолитный участок будет опираться на монтажные выемки, которые обязательно существуют вдоль боковых плоскостей любых моделей плит перекрытия. Такие монтажные выемки бывают продольными, круглыми (в виде стакана). Их вполне хватает, чтобы обеспечить надежную опору для монолитного бетонного участка между плитами.
Бетонная смесь и ее заливка
Приступая к замесу бетонного раствора, необходимо убедиться в наличии достаточного количества необходимых для него материалов. Подсчитав, какой объем требуется залить, необходимо рассчитать сколько цемента, песка, щебня и воды потребуется для приготовления раствора. Делается это по простой формуле. Для среднего по размерам монолитного участка подойдет бетон марки 200. Для частного строительства достаточно будет использовать цемент М400 для замеса данной марки бетона. Расчет же на 1 м³ такого раствора производится из следующих показателей массы всех материалов:
Раствор на приготовленную опалубку под участок межплиточного монолита можно подавать прямо из бетономешалки.
- 280 кг цемента М400;
- 740 кг песка (приблизительно – 0,55 м³);
- 1250 кг щебня;
- 180 л воды.
Рассчитать, сколько метров кубических раствора нужно всего, очень просто, ведь монолитный участок обычно представляет собой прямоугольный параллелепипед. А подготовив все необходимые материалы, можно приступать к замесу раствора в бетономешалке.
При работе с бетономешалкой следует придерживаться нескольких простых правил:
- не превышать номинальной загрузки бетономешалки;
- устанавливать бетономешалку исключительно на ровной поверхности;
- выгружать готовый раствор сначала в отдельный контейнер, а затем равномерно переносить его в необходимое место.
Последнее правило не актуально, если раствор будет подаваться прямо из бетономешалки в приготовленную нами опалубку под участок межплиточного монолита. Кроме того, очень важно, чтобы между отдельными этапами заливки раствора проходило не более 2-3 часов. Если участок не широкий, лучше всего все сделать за одну заливку. После заливки раствора в опалубку необходимо разровнять поверхность залитого участка правилом или мастерком. Очень удобно использовать для этого ровную доску с упором на плиты перекрытия между которыми и заливается монолитный участок.
Завершающие рекомендации
Какие еще действия очень важно выполнить после заливки бетонного раствора в сформированную опалубочную емкость? Прежде всего необходимо хорошо проштыковать раствор. Часто даются рекомендации об обязательном его провибрировании. Однако, при формировании небольшого монолитного участка вполне достаточно будет его просто проштыковать.
Очень важно обеспечить правильный режим застывания бетона. Раствор не должен высыхать слишком быстро, но и не должен отсыревать. Это означает, что в дождливую погоду, нужно будет залитый участок прикрыть пленкой во избежание излишнего намокания раствора. А в жаркую погоду залитый бетон обязательно надо периодически вспрыскивать водой, чтобы он не высох слишком быстро и не потрескался.
При нормальном режиме застывания бетонного раствора опалубку можно будет демонтировать через 3-4 недели. При соблюдении всех вышеперечисленных рекомендаций получится очень прочный, надежный и несокрушимый монолитный участок залитый между установленными ранее плитами перекрытия. При этом, если при проектировании строения учитывалось использование именно таких плит, то залитый между ними участок не будет критически увеличивать давление элементов перекрытия на несущие стены всего здания.