Межэтажные перекрытия в доме
Межэтажные перекрытия в доме
Перекрытия — очень важный элемент конструкции в современном кирпичном доме. Горизонтальные межэтажные перекрытия воспринимают вертикальные и горизонтальные нагрузки, приходящиеся на них, и передают возникающие усилия на вертикальные несущие стены. То есть кроме собственного веса перекрытия несут полезную нагрузку: вес людей, предметов интерьера и мебели и другое. Также перекрытия обеспечивают жесткость конструкции здания. Поэтому необходимо подойти к выбору межэтажных перекрытий ответственно и разумно. Не стоит забывать, что цокольные и чердачные перекрытия, в отличие от межэтажных перекрытий, помимо основных функции перекрытий выполняют ограждающие теплоизоляционные функции. В свою очередь к межэтажным перекрытиям применяют повышенные звукоизоляционные требования.
По методу выполнения различают сборные или монолитные перекрытия.
Прежде всего, следует определиться с достоинствами и недостатками сборных и монолитных конструкций.
- Для этой цели используются возможности армированных пустотелых железобетонных панелей шириной 1,5 м и длиной до 7,5 м.
- В этих материалах отлично сочетается скорость монтажа с высокой 800 и более кг/м 2 несущей способностью, умеренная тепло-звукоизоляция с демократичной стоимостью.
Все плюсы относятся к панелям заводского изготовления. В домашних условиях получить должное качество плит невозможно.
Какие перекрытия лучше для домов из газобетона
Обычно считается, что внутренние перегородки не являются несущими, поэтому их делают чуть ниже, чем несущие стены, чтобы перекрытия не них не опирались. Перегородки из газобетона обычно делают на 2 сантиметра ниже перекрытий, чтобы перекрытие не давило на них, ведь от такой нагрузки на перегородках могут появиться трещины.
Разновидностью перекрытий можно считать оконные и дверные перемычки из газобетона — их используют с расчетной нагрузкой по проекту. Если толщина стен превышает 500 мм, можно использовать сборные перемычки. Длина перемычки должна быть больше ширины проема на 100 мм в каждую сторону.
Видео: укладка деревянных перекрытий в доме из газобетона
Установка плит перекрытия на газобетон
Схема установки плитных перекрытий на газобетонные блоки:
На схеме: 1 — анкерная металлическая скоба, 2 — плита перекрытия, 3 — кладка из газоблоков, 4 — доборный блок в кладке, 5 — раствор М35, 6 — кладочные швы.
Пошаговая инструкция: как укладывать плиты на газобетон:
- В процессе кладки газобетонных стен на расстоянии 20-50 см от будущего перекрытия кладка армируется.
- Поверх готовой стены заливается монолитный армопояс из бетона М200-М300.
- На армопояс укладываются пустотные ПП, размер которых устанавливается проектом.
- Между плитами и стеной выполняются демпфирующие швы, заполняются пустоты.
Уложенные межэтажные перекрытия утепляются с использованием легких теплоизоляционных материалов, изолируются. Кладка стен второго этажа выполняется по перекрытиям следующим образом: первый ряд блоков выкладывается на раствор, следующие ряды — на клей. Аналогично можно положить перекрывающие конструкции для мансардного этажа, жилого цоколя, подвала.
Перекрытие своими руками
Материал, инструмент и техника
- Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
- Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
- Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.
Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.
Как сделать опалубку?
Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.
В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.
Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.
Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:
- Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
- Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
- Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
- Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
- На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
- На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
- Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.
Требования к арматуре
- Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
- Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
- Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
- Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
- Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
- Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
- Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
- Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.
Как армировать
- Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
- Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
- Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
- На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
- Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
- Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.
Заливка бетоном
Требования к прочности¸ качеству, толщине:
- Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
- Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
- Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.
- Маркируют высоту заливки.
- Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
- Бетон разравнивают по форме опалубки.
- Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.
После полного отвердения работы по строительству возобновляют.
Преимущества деревянных перекрытий
Для разделения этажей и жилых помещений от чердаков и подвалов, применяются как деревянные, так и железобетонные перекрытия. Последние могут быть монолитными (заливными) или панельными (сборными). Они прочнее, надежнее, долговечнее, но как перекрытия для дома из газобетона используются редко.
Панельные перекрытия обладают и таким существенным преимуществом, как высокая скорость монтажа.
Но недостатков у них больше:
- Большой вес железобетонных элементов создает слишком высокую нагрузку на несущие стены и фундамент;
- Он же вынуждает использовать для укладки и транспортировки грузоподъемную технику, увеличивая стоимость монтажа;
- На строительной площадке необходимо выделять площадку для складирования и хранения;
- Плиты перекрытия выпускаются только определенных типоразмеров, что при сложной или нестандартной форме возводимого здания делает их использование невозможным.
У монолитных перекрытий свои плюсы, главный из которых – возможность сделать плиту любой сложной формы. Но общая масса все равно остается слишком большой для хрупких газобетонных стен.
Да и сам процесс заливки очень долгий и трудоемкий, требующий неукоснительного соблюдения технологии, особенно температурного режима.
Для справки. В зданиях с небольшими пролетами допускается устройство монолитных перекрытий, несъемной опалубкой для которых служат деревянные балки и влагостойкая фанера.
Деревянное перекрытие газобетонного дома лишено большинства перечисленных недостатков:
- Оно не создает большой нагрузки на несущие конструкции здания;
- Ему можно придать любую желаемую форму;
- Для его монтажа не нужна тяжёлая строительная техника;
- Сам монтаж не отличается сложностью и выполняется довольно быстро и без оглядки на температуру воздуха;
- Общая цена таких перекрытий ниже, чем железобетонных.
С другой стороны, деревянные конструкции не столь прочны и долговечны, так как подвержены влиянию таких внешних факторов, как сырость, огонь, естественное старение. Но эти недостатки частично нивелируются обработкой деревянных элементов специальными средствами.
Кроме того, защитить их от воздействия изменчивой влажности и температуры воздуха можно с помощью особых изоляционных материалов. Но это уже относится к вопросу технологии устройства деревянных перекрытий, речь о которой пойдет ниже.
Каркасно-обшивное перекрытие
Это считают неплохой альтернативой вышеперечисленным вариантам. Используются сухие строганные брусья, которые обработаны специальным антисептическим раствором. После обработки, балки, из которых потом будет состоять каркас, поднимают на перегородки и выполняют закладку анкеров с резьбой, покрытых цинком и одетых в прокладки из дерева и рубероида, которые также перед этим прошли обработку антисептическим раствором. Каждая балка имеет отверстие под шпильку. После чего их монтируют на анкеры и затягивают с помощью гаек. После того, как опоры были установлены, можно перейти к процедуре формирования перекрытия использовав тот материал, который строительная компания или владелец посчитают наиболее целесообразным.
Монолитные конструкции
Для монолитных перекрытий бетон для заливки нельзя приготавливать самостоятельно.
В доме из пенобетона и газобетона будет вполне целесообразным применение такого вида перекрытий.
Положительные качества такого вида:
- Экономичность;
- Пожаробезопасность;
- Долговечность;
- Широкая доступность материалов для работ;
- Несложная технология монтажа.
Для такого вида работ самостоятельно изготовленный бетон не подойдет. Необходимо использовать бетон, изготовленный в промышленных масштабах, так как на производстве имеются определенные требования и стандарты, которые контролируются государством. Изготовив бетон самостоятельно, вы не можете гарантировать того, что он будет удовлетворять стандартам. Конечно, это и небезопасно, ведь речь идет о строительном материале.
Возведение монолитного междуэтажного перекрытия имеет ряд сложностей:
- Бетон нужно поднимать на большую высоту, поэтому необходимо использование бетононасоса.
- По всей площади работ необходимо использовать опалубку.
Опалубка должна быть изготовлена качественно и прочно, ей придется выдерживать вес бетонной смеси (в среднем 500 кг на 1 кв.м при слое бетона 15 см) и иметь некоторый запас прочности дополнительно, т.к. нагрузка возрастает при заливке бетона из бетононасоса.
Для постройки опалубки нужно использовать брус не менее 100×100 мм и фанерные щиты толщиной не менее 18-20 мм. Когда опалубка будет готова, убедитесь в ее горизонтальности с помощью уровня.
От качества монтажа опалубки зависит качество получаемого перекрытия.
Этапы сборки опалубки:
- установка вертикальных опор (не менее 1 м друг от друга);
- укладка на опоры доски (50-70 мм);
- укладка сверху всей конструкции досок, которые будут служить основой для опалубки.
Во избежание протечки бетона опалубка должна плотно прилегать к стене.
Во избежание ошибок и неточностей выполнять монтаж опалубки лучше всего под руководством специалиста. Сэкономив на опытном специалисте, вы не только рискуете выполнить работу с браком, но и нарушить целостность самого здания.
Заливка конструкции включает в себя следующие этапы:
- Выстилание рубероида на дно опалубки.
- Вязка арматуры (не менее 50 мм от дна опалубки).
- Заливка бетона слоем 10-15 см (если тоньше, могут не выдержать перекрытия, если толще, то могут не выдержать несущие стены).
После того как бетон был залит, необходимо дать время на застывание – не менее 20 дней, а лучше 30.
Необходимость расчетов
Многие задаются вопросом – можно ли на пеноблок толщиной 200 мм опирать перекрытие?
Для этого необходимо выполнять предварительные расчеты. Строитель должен четко знать, какой длины и сечения будут использоваться балки. Определить полную нагрузку на брус и блоки достаточно сложно, следует выбирать суммарную величину, составляющую 400 кг на кв. м. В нее входят масса самого перекрытия, вес мебели и других вещей.
Предпочтение отдается балкам, длина которых не превышает шести метров. Иначе конструкция способна разрушаться от действия нагрузочных усилий.