Воздушный зазор между кирпичом и ракушечником

Воздушный зазор между кирпичом и ракушечником. Вентиляция стен из кирпича в загородном доме. Технология процесса и размеры зазоров

Читайте также

Кирпич имеет высокий уровень водопоглощения. Поэтому при облицовке дома кирпичной кладкой делают вентиляционные зазоры для выветривания лишней влаги. Теплоизоляционные свойства кирпичных стен недостаточно высоки, и с целью создания комфортных условий для проживания, утепление является обязательным условием при возведении домов из этого строительного материала. При применении способа трехслойной кладки несущих конструкций с внутренним утеплением также оставляют зазоры для вентиляции.

Что такое зазоры и зачем они нужны?

Под зазорами подразумевают расстояния между стенами, которые способствуют проветриванию и предотвращают скопление конденсата внутри конструкции. В таких зазорах можно разместить теплоизоляционный материал для утепления. При этом способе кирпичной кладки наружная стена дома состоит из трех слоев:

1. Несущая конструкция.
2. Утеплитель.
3. Облицовка.

Его применяют для повышения теплоизоляции дома и с целью экономии энергоресурсов. Теплоизоляционный материал внутри конструкции защищает несущую стену от промерзания. Кроме того, сам он надежно защищен от повреждений. А имеющийся воздушный зазор между слоем утеплителя и облицовочной кладкой способствует вентиляции и испарению лишней влаги.

Устройство вентиляции стен из пенобетонных, газобетонных блоков облицованных кирпичом

Утеплитель закрепляется на готовой несущей стене из легкобетонных блоков проволочными анкерами, предварительно заложенными в кладку (роль фиксаторов играю: специальные шайбы с антикоррозионным покрытием), или специальными тарельчатыми дюбелями из расчета не менее 5 шт. на 1 кв.м. Для защиты волокнистых утеплителей от продувания их укрывают со стороны воздушной прослойки ветрозащитным стсклохолстом или иным соответствующим материалом (например, мембранного типа). При этом следует учитывать, что между утеплителем и облицовочным слоем необходимо оставлять еще и дополнительный вентиляционный зазор шириной 20-40 мм.
Наружная стена, которая защищает утеплитель от неблагоприятных внешних воздействий и формирует фасад здания, сооружается из облицовочного кирпича (или легкобетонных блоков со штукатурным слоем). Ее толщина — 1/2 кирпича.
Чтобы обеспечить вентиляцию стен, в нижнем ряду кладки устраивают специальные продухи — зазоры между торцами некоторых кирпичей шириной 10-12 мм из расчета 75 см на каждые 20 м2 поверхности стены ( рис. 1 ). Как правило, каждая готовая стена в итоге должна иметь 4 отверстия в первом ряду кладки и 4 отверстия в верхней, карнизной части дома. Шаг между отверстиями не должен превышать 4 м.

РИС .1. Устройство вентиляции стен из легкобетонных блоков, облицованных кирпичом

Для нижних продухов можно использовать щелевой кирпич, положенный на ребро таким образом, чтобы наружный воздух через отверстия в кирпиче имел возможность проникать в воздушную прослойку в стене. Вентиляционные отверстия также могут быть выполнены путем частичного заполнения цементным раствором вертикальных швов между кирпичами или блоками нижнего ряда кладки. Ограничительная деревянная рейка, помешенная в середине вертикального шва, позволит оставить его нижнюю часть не заполненной раствором. Внутренний и наружный слои ограждающей трехслойной конструкции должны быть связаны между собой гибкими связями ( рис. 2 ).

РИС .2. Конструктивная схема трехслойной стены: 1 — кирпичная облицовка; 2 — гибкие связи (анкеры); 3 — теплоизолирующие плиты; 4 — кладка из блоков; 5 — штукатурка; 6 — воздушный зазор

С позиции теплотехники последние являются мостиками холода и могут значительно снизить термическое сопротивление всей ограждающей конструкции. При этом самое большое снижение теплосопротивления дает применение жестких кирпичных связей, поэтому они устраиваются реже. Использование связей из нержавеющей стали значительно уменьшает теплопотери. В этом случае стены необходимо связать друг с другом закладными элементами (скобы из арматуры диаметром 4-6 мм). Отогнутые в разных плоскостях законцовки каждой скобы располагаются в слоях раствора соединяемых стен — в каждом ряду камня (через 3 ряда кирпича по высоте) на расстоянии не более 750 мм. Анкеры закрепляются в горизонтальных или вертикальных швах кладки при глубине заведения анкера в стену не менее 120 мм. Также можно использовать Т-образные анкеры из полосовой нержавеющей стали толщиной 4 мм. Весьма распространенные в строительстве сварные сетки из арматуры диаметром 4-6 мм и с ячейками 50 х 50 мм наименее предпочтительны. Арматурные сетки устанавливают через 6 рядов облицовочного кирпича. Оптимальным можно считать применение гибкой стеклопластиковой или базальтопластиковой арматуры, обладающей очень низкой теплопроводностью: в этом случае теплопотери, как правило, не превышают 2%. Такие связи укладываются в швы кладки на глубину 60-80 мм на расстоянии 600 мм друг от друга по высоте стены и 500-1000 мм вдоль стены (2-5 шт. на 1 кв.м).

Роль гибкой связи состоит в соединении внутренней стены через утеплитель (и воздушный зазор) с облицовочной стеной в единое целое.

Гибкие связи марки СПА производит Бийский завод стеклопластиков.

Гибкая связь СПА-300 (Стеклопластик)

Гибкая связь СПА-350 (Стеклопластик)

Гибкая связь СПА-5.5.350.2 (с уширениями 7.7)

Гибкая связь СПА-5.5.450.2 (с уширениями 7.7)

Гибкая связь СПА-5.5.500.2 (с уширениями 7.7)

КАК ПРАВИЛЬНО РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО ГИБКИХ СВЯЗЕЙ.

Общее количество гибких связей = общая площадь всех стен (без окон и дверей) х 5,5 шт.

Требования к гибким связям описаны в СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» Пункт 6.31 данного СНиП (с дополнением последней редакции) гласит:

• Гибкие связи следует проектировать из коррозионно-стойких сталей или сталей, защищенных от коррозии, а также из полимерных материалов. Суммарная площадь сечения гибких стальных связей должна быть не менее 0,4 см2 на 1 м2 поверхности стены. Сечение полимерных связей устанавливается из условия равной прочности стальным связям.
• Гибкие связи в многослойных стенах с утеплителем и с наружным облицовочным слоем из кирпича или камня должны обеспечивать возможность восприятия силовых, температурно-усадочных и осадочных деформаций по вертикали.

Базальтовые гибкие связи для кирпичной кладки

Что такое композитная гибкая связь?

Это стержень, имеющий круглое сечение и утолщенный на концах: эти зоны позволяют надежно фиксировать арматуру в кладке, обеспечивать хорошую адгезию к кладочному раствору и предохраняют арматуру от коррозии. Воздушный зазор обеспечивает пластиковый фиксатор с защелкой.

Как правильно подобрать композитную гибкую связь?

Длина изделия, обозначаемая L, подбирается с учетом наличия/отсутствия воздушного зазора. В первом случае расчет производится по формуле: L = 90мм+Т+40мм+90(150)мм (обозначение Т — толщина утеплительного слоя, 40мм — показатель воздушного зазора, 90/150мм — минимальная и максимальная глубина, на которую базальтовые связи заделываются в стену). Если вентилируемый зазор не предусмотрен, длина составляет L=90мм+Т+90(150)мм.

Сколько базальтовых связей потребуется для конструкции, и где именно они будут располагаться, определяется на этапе проектирования. Как правило, на квадратный метр глухой стены необходимо порядка 4-х гибких связей. Для 3-слойных стен из кирпича, имеющих внутренний слой утеплительных материалов, используют базальтовые гибкие связи для кладки D=6мм, соединяющие несущий и облицовочный слои. см. также рекомендации по применению >>

Цены на базальтовые связи арматуры БПА для кирпичной кладки

Гибкие связи для кладки отличаются

• имеют крайне низкий коэффициент теплопроводности (в отличие от высокотеплопроводного металла);
• характеризуются значительно меньшей массой;
• не подвержены коррозийному воздействию и устойчивы к щелочным средам;
• производятся с высоким уровнем качества, подтвержденным полным набором техдокументации и соответствующими сертификатами.

Гибкие базальтовые связи: технические характеристики

• Сертификат соответствия Госстроя России № РОСС RU.СЛ55.Н00042
• Сертификат пожарной безопасности ССПБ.RU.УП001.Н00259, выданный «ПОЖТЕСТ» ФГУ ВНИИПО МЧС России
• Санитарно-эпидемиологическое заключение № 21.01.04.571.П.000141.06.02.
• Рекомендовано к применению Госстроем России

Длина и диаметр арматуры может изменяться по согласованию с заказчиком. Для оформления заявки на поставку арматуры и получения информационных консультаций по любым профильным вопросам, обращайтесь к менеджерам компании по телефону в Москве +7 (499) 136-71-58

Конструкция и типы вентиляционных коробок

Конструктивно вентиляционно-осушающая коробочка довольно проста: это пустотелое пластиковое изделие сечением 60х10 мм и длиной 80 или 120 мм с отформованной внутри лабиринтной системой и несколькими поперечными ребрами на наружных узких сторонах. Обычно коробка изготавливается из двух деталей – корпуса с лабиринтом и крышкой. Лабиринтная система вентиляционной коробочки для кирпичной кладки состоит из передней части, выполненной в виде жалюзи, непосредственно за которой располагается большая наклонная площадка, в задней части коробки также может располагаться малая наклонная площадка. Дополняется лабиринтная система утолщениями сверху и снизу, которые обеспечивают улавливание влаги и отвод жидкости. Снаружи, на длинных гранях коробочки, располагаются поперечные ребра, обеспечивающие правильную установку изделия во шве и ее позиционирование относительно кирпичей.

Используемые сегодня коробочки для кирпичной кладки предназначены для монтажа в вертикальные швы (именно с этим расчетом подобраны размеры изделий). Существует несколько разновидностей коробок:

Прямые – простые прямоугольные изделия;

С переменным сечением – имеют косое или радиусное заужение тыльной части.

В настоящее время выпускаются коробки для кладки различных цветов, что позволяет подобрать эти изделия для стен из любого облицовочного кирпича. Маскирование изделий в стене улучшает общий вид сооружения независимо от типа и цвета использованного для его возведения облицовочного кирпича.

Современные осушающие коробочки изготавливаются из АБС-пластика, полиэтилена и других полимерных материалов. Однако наилучшим сочетанием характеристик обладают изделия из АБС-пластика.

Преимущества вентиляционно-осушающих коробок из АБС-пластика

АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол) – современная пластмасса, обладающая повышенной механической и химической прочностью, что делает ее одним из лучших материалов для производства эксплуатируемых на открытом воздухе изделий. Изготовленные из АБС-пластика вентиляционные коробочки для кирпичной кладки обладают следующими свойствами:

Повышенная механическая прочность – устойчивы к статическим и ударным нагрузкам;

Стойкость к агрессивным средам – кислотам, щелочам, маслам, растворам солей, различным газам и т.д.;

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению солнца (за счет добавки специальных модификаторов) – не выцветают и сохраняют свои прочностные качества под действием прямых солнечных лучей;

Морозостойкость и устойчивость к перепадам температур;

Сохранение геометрических размеров и характеристик на протяжении десятилетий.

Полиэтилен, имеющий вдвое меньшую стоимость, легко деформируется (даже небольшим усилием рук), со временем становится хрупким, выцветает и разрушается – поэтому вентиляционные коробочки из полиэтилена быстро теряют свои качества и требуют замены. Поэтому изделия из АБС-пластика, несмотря на более высокую цену, снижают расходы на будущий ремонт стены.

Правильный подбор и монтаж вентиляционных коробок

Подбор и монтаж осушающих коробочек не имеет каких-либо сложностей. Главное – соблюдать простые рекомендации по расчету числа изделий, их размещению в здании и монтажу в кладке.

Расчет необходимого числа осушающих коробочек следует делать, исходя из рекомендаций по их размещению в стенах:

Во всех стенах зданий высотой до 2-х этажей вентиляционные коробки должны располагаться у нижнего и верхнего края стены (у сооружений выше двух этажей монтируются промежуточные ряды изделий каждые два этажа);

У нижнего края стены при наличии цокольного этажа коробки должны располагаться на уровне 1 или 2 ряда;

У нижнего края стены при отсутствии цокольного этажа коробки должны располагаться на уровне 3 или 4 ряда;

У верхнего края стены изделия располагаются в последнем ряду кладки;

Обязательно коробочки для кирпичной кладки устанавливаются над и под оконными проемами, в также над всеми дверными проемами;

Шаг установки коробочек – каждые два или три кирпича (оптимально – с шагом три кирпича);

Коробочки на верхнем и нижнем краях стены должны располагаться на одной вертикальной линии.

Монтируются осушающие коробочки одновременно при возведении облицовочной стены. Изделия закладываются в вертикальные швы между кирпичами и заделываются раствором, что предотвращает их выпадение в будущем. При этом необходимо следить за правильностью монтажа: каждая коробка должна ориентироваться в кладке так, чтобы ее «жалюзи» располагались снаружи и были направлены вниз – только так будет обеспечиваться защита от осадков и отвод влаги. Для правильного расположения на каждой вентиляционно-осушающей коробочке, как правило, наносится поясняющая надпись «Верх», стрелка или иной символ.

При правильном подборе и монтаже коробки для кладки обеспечивают необходимую вентиляцию стены и вносят существенный вклад в улучшение теплотехнических характеристик вашего дома.

Чтобы ничего не пропустить, Вы можете подписаться на рассылку новостей, для этого просто кликнете по кнопке ниже!

Преимущества и недостатки облицовки газобетонной стены кирпичом

Рассмотрим подробно преимущества и недостатки, которые имеет облицовка газобетона кирпичом.

Преимущества

• Звукоизоляция.
• Визуальная эстетика.
• Укрепление строения.
• Продление сроков службы.

Недостатки

• При неправильной кладке в полости стены может скапливаться конденсат.
• Дополнительные затраты на строительство и материалы.

Расходная статья ожидается в любом случае при обкладке здания, при этом газобетонные блоки являются одной из самых недорогих и устойчивых конструкций. Как сообщает «Инженерно-строительный журнал» №8 (2009 г) после проведения серьёзных испытаний на прочность и долговечность газобетонной стены с кирпичной облицовкой в 2009 году в Санкт-Петербурге выяснилось, что сроки существования такой стены варьируется от 60 до 110 и более лет. Рассматривалась единая климатическая зона и одинаковый по качеству материал.

Дом из газобетона облицованный кирпичом может иметь сроки эксплуатации разнящиеся практически вдвое.

Отчего такая разница в прочности и износостойкости? Оказалось, дело в наличие зазора и вентиляции между основой из газоблоков и кирпичной облицовкой.

Особенности укладки блоков из пенополитирола при строительстве

Для успешного строительства здания с использованием блоков из пенополистирола необходимо учитывать ряд особенностей, которые помогут достичь оптимального результата:

• при разработке конструкции следует обратить внимание на нанесение цементно-песчаного раствора по гидроизоляции фундамента. Раствор готовится небольшими порциями и прикрывает толщиной не менее 3 сантиметров. Затем, чтобы получить хорошее начало изготовления, монтируются угловые блоки с обязательным закреплением веревки, на которой лежит первый блок блоков из пенополистирола;
• в качестве материала на швы, необходимо использовать смеси, цементного раствора или специального клея для строительства из блоков пенопласта (см.), который накладывают на концы и поверхность блоков из пенополистирола, обеспечивая толщину будущего шва не более чем на полтора сантиметра. Использовать клей можно в течение 10-15 минут после нанесения. Дальнейшие работы над укладкой следующего ряда блоков из пенополистирола осуществляется после примерно 3 часов;
• следует помнить, что укладка блоков происходит с использованием пластыря, т. е. компенсировать вертикальные стыки между блоками по отношению друг к другу, которые должны составлять от 10 сантиметров до половины длины блока. Потому что материал можно резать, корректировать размеры блока пенопласта не является сложной задачей.