Phone-trade.ru

Умный дом
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МРАМОРА

ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ МРАМОРА

Мрамор обладает красивым рисунком и повышенной прочностью. Благодаря этим свойствам он повсеместно используется в строительстве, придавая зданиям аристократическую изысканность. Чтобы мрамор выглядел еще стильнее, его обрабатывают особым образом. Обработка необходима и в случае, если материал с течением времени потрескался, потерял привлекательный вид.

Термическая обработка

Профессиональная обработка мрамора бывает:

  • термической;
  • механической.

Суть термической обработки состоит в том, что материал нагревают до высоких температур. Естественно, подобным образом мрамор обрабатывают не в ходе ремонтно-восстановительных работ, а во время производства – на предприятиях, располагающих соответствующими мощностями.

Механическая обработка и ее виды

Механическим способом мрамор обрабатывают как на предприятиях, так и в домашних условиях. Данная методика подразумевает использование различных абразивных инструментов. К механической обработке относят:

  • распил;
  • шлифовку;
  • полировку;
  • чистку;
  • кристаллизацию;
  • искусственное состаривание;
  • декоративную обработку.

В каждом из этих случаев используется особое оборудование для обработки мрамора, призванное придать материалу те или иные свойства.

Распил

Распил – самая легкая процедура из всех. Такая обработка гранита и мрамора заключается в его подгонке под определенные размеры с использованием станков. Подгонять мраморные плиты нужно не только перед их установкой. Распил выполнять необходимо, чтобы подготовить материал для замены вышедшей из строя части мраморного пола, лестницы и т.д.

Шлифовка и полировка

Шлифовка — обработка мрамора в домашних условиях, призванная вернуть материалу его былую красоту, блеск и прочность. Хоть мрамор и прочен, но со временем он стирается, становится тусклым и покрывается царапинами. В подобной ситуации его шлифуют, используя специальные машины и круги с алмазным напылением.

Своевременно проведенная процедура шлифовки помогает сохранить прочностные характеристики мрамора и существенно продлевает термин его эксплуатации. В ходе шлифовки специалисты снимают не более 1 миллиметра камня. Правда, в отдельных случаях этот показатель достигает 5 миллиметров. Такой слой материала приходится снимать, если он покрылся глубокими выбоинами и сильно потрескался. Если специалисты обнаруживают в мраморе большие выбоины, они заделывают их, вырезая из камня куски подходящих габаритов. Подобные «заплатки» вклеиваются в поверхность и тщательно зашлифовываются. В итоге визуально невозможно отыскать места, где присутствовали выбоины.

Полировка мрамора мало чем отличается от шлифовки. Выполняется она так же, только с использованием специальных порошков и абразивов с максимальной зернистостью. В ходе полировки материал натирается до блеска. Это делает его более прочным и невосприимчивым к воздействию загрязнений, разного рода влаги.

Поскольку стоимость обработки мрамора вполне демократична, доверяйте выполнение всех перечисленных выше работ профессионалам, а не выполняйте их самостоятельно. Сотрудничество со специалистами сэкономит вам немало времени, сил и нервов. Кроме того, самостоятельно работая с мрамором, вы случайно можете повредить его, а профессионалы не совершают ошибок. И еще один момент: опытные мастера используют в работе дорогостоящие шлифовальные станки с алмазными фрезами. Они идеально шлифуют камень, а болгаркой, применяемой в быту, можно испортить его.

Маленькие хитрости

Если вы хотите поразить своих гостей ослепительным блеском мраморной лестницы, попросите специалистов отполировать камень специальный фетровым кругом, нанеся на обрабатываемую поверхность немного силикона. Дополнительный блеск, полученный подобным образом, в будущем пропадет, но он сохранится достаточно длительное время.

Вместо силикона можно использовать обычное масло, но нужно учесть, что на мягких сортах мрамора оно заметно. Так что его следует наносить лишь на твердые сорта камня. Впрочем, если камень не имеет выраженных дефектов и качественно отшлифован, в использовании силикона или масла вряд ли возникнет необходимость.

Чистка

После выполнения процедуры шлифовки на мраморе иногда остаются застарелые загрязнения, сильно въевшиеся в камень. Для борьбы с ними специалисты наносят на материал особые чистящие составы. Речь идет о:

  1. концентрированных поверхностно-активных веществах;
  2. слабокислых и импрегнирующих составах;
  3. полиуретанах и полиакрилатах.

Все эти жидкости призваны растворить загрязнения и следы ржавчины, а также защитить мрамор от негативных внешних воздействий.

Кристаллизация

Если вас интересует обработка мрамора цена выполнения которой предельно низка, вы наверняка захотите узнать о кристаллизации материала. Этот процесс призван изменить в лучшую сторону химические и физические свойства камня. Для кристаллизации используются специальные вещества, вступающие в химическую реакцию с кальцием, содержащемся в мраморе.

После проведения опытными мастерами процедуры кристаллизации мрамор приобретает более насыщенный цвет, становится прочнее и красиво блестит. Камень также перестает впитывать воду, а значит, увеличивается термин его эксплуатации. Процедура кристаллизации особенно актуальна для мраморных полов и лестниц, ведь не только повышает прочность и красоту материала, но и делает его менее скользким. Кристаллизовать также есть смысл мраморные подоконники, столешницы.

Искусственное состаривание

Мрамор красив сам по себе, но благодаря технологии состаривания его делают еще более стильным, придавая камню старинный вид. Для этой цели, к примеру, на камень наносят равномерный рельеф в виде в виде впалых и выступающих прожилок. После этого поверхность покрывают блестящей или матовой пропиткой, полируют ее. Благодаря обработке поверхность искусственно состаренного камня приобретает гладкость и шелковистость.

Декоративная обработка

По сути, состаривание также является частью декоративной обработки мрамора. Ведь эта процедура подразумевает нанесение на камень разного рода узоров. К декоративной отделке относят и встраивание в мрамор подсветки. Обычно декоративная обработка выполняется в ходе установки мраморных плит, но иногда к ней прибегают и во время ремонта.

Механическая

Под общим определением «механическая обработка мрамора» понимаются все способы работы с камнем при помощи специальных инструментов:

Распил – первое, что происходит с куском мрамора. Таким образом из большой каменной плиты получают заготовки необходимого размера. На производстве для этого используют гидроабразивные инструменты, позволяющие сделать края заготовок ровными, избежать появления мелких дефектов. Иногда этот этап оказывается единственным: на правильно распиленной плите хорошо видно природный рисунок мрамора, такие куски могут использовать для дизайна в «натуральном» стиле.

Читать еще:  Подпорная стенка из бутового камня

Шлифовка – следующий этап, после которого поверхность становится тусклой и матовой. Грубая шлифовка используется в том случае, если перепады высот на поверхности камня больше 0,5 мм. Для мрамора с перепадом высот менее 0,5 мм могут использоваться более аккуратные виды шлифовки. Если есть необходимость, чтобы каменное покрытие не скользило – шлифование становится последним этапом обработки.

Полировка нужна не только для окончательной обработки камня, но и для его реставрации. Позволяет продемонстрировать во всей красе художественные свойства материала. Часто мрамор полируют до зеркального блеска. Для полировки используют специальные пасты и другие средства. Если необходимо реставрировать поврежденную поверхность, сначала ее шлифуют, убирая повреждения сколы и царапины, и только после этого снова полируют.

Лощение – стадия обработки, придающая поверхности легкий бархатистый блеск, подчеркивающая структуру камня. Производится при помощи эластичного абразивного элемента, на который наносят нужное средство.

Состаривание — метод, при котором поверхность снимается небольшими кускочками, открывая зернистую структуру материала. Поверхность, обработанная таким образом, не скользит и хорошо смотрится в интерьерах в кантри-стиле и «под старину». Другие названия – антик и бучардирование.

Под термином «точечная обработка» понимают создание различных статуэток, скульптур, барельефов и прочих объектов искусства. Для нее необходимы очень хорошие инструменты и определенный опыт работы.

При обработке мрамора, как и при обработке гранита, используется вода для охлаждения камня и дисков. Если инструмент не подает воду автоматически, нужно периодически подливать ее самостоятельно. О том, чем мрамор отличается от гранита, читайте здесь →

Методы сверления гранита:

  1. Согласно этому методу необходимо производить сверление под углом до образования паза, после чего следует плавно перевести коронку в вертикальное положение. В обратном случае — сверло станет лишь шлифовать поверхность натурального камня.
  2. Этот метод необходимо использовать, если отсутствует опыт проведения подобных операций и сверло недостаточно точно отцентрировано. Изначально следует создать нужное отверстие на обрезке камня, который в дальнейшем будет выступать в качестве шаблона. Обрезок нужно приложить к нужному участку изделия и приструбцинить. Главное – не забывать о постоянной подаче воды в это отверстие.

Инструмент для обработки в домашних условиях

Обработка природного ювелирного или поделочного камня в домашних условиях может включать резку, полировку, гравировку и шлифовку самоцветов. Все действия следует проводить только с непрерывной подачей воды, которая удаляет каменную пыль и охлаждает поверхность камня и инструмента.

В зависимости от вида воздействия потребуются следующие инструменты:

  • система непрерывной подачи воды — можно использовать губку или капельницу;
  • станок для резки или болгарка с алмазными пилами — для распиловки твердых образцов;
  • ножовка по металлу подойдет для мягких камней, например, для гагата или янтаря;
  • тиски или струбцина — для крепления образца;
  • шлифовальный станок;
  • бормашина поможет в проделывании отверстий в камне, шлифовке и полировке, если подобрать подходящие насадки;
  • гравировальный набор можно использовать как для нанесения рисунка, так и для полировки;
  • наждачная бумага с различной зернистостью;
  • шлифовальные и полировочные диски различной текстуры;
  • шлифовальные порошки и алмазные пасты, например, паста гои;
  • квадрант — устройство для измерения и установки углов наклона, без которого невозможно нанести геометрически правильные грани;
  • кич — стержень, на который крепится кристалл на время полировки или огранки.

Стоимость резки природного камня

В данном разделе постараемся описать себестоимость данных работ и понять, насколько они выгодны. Рентабельность такого производства можно высчитать за простой формулой, которая выглядит так:

  1. РП – непосредственно сама рентабельность производства.
  2. Предположительный доход, который вы рассчитываете получить.
  3. Затраты на производство по резке камня (закупка материала, амортизация станка, электрика и т. п.).

Также целесообразно посчитать разовые затраты на первоначальную покупку оборудования и материалов: цена оборудования и цена материалов Po + Pm. В конечном итоге, вам остается лишь прибавить добавочную стоимость за работу и получить чистую прибыль.

Заточка ручного рабочего и режущего инструмента

Производить заточку стамесок, сверл, ножей, ножниц различного типа лучше всего на станке Sturm. Он позволяет выполнять большой объем операций с различным режущим и ручным инструментом, требующим регулярной заточки.

Оборудование имеет компактные размеры, весит немного. Такой станок можно разместить на рабочем столе, зафиксировав предварительно его с помощью анкерного крепления для безопасной работы. Оборудование такого типа позволяет производить качественную заточку различных инструментов. Это универсальный точильный станок, который позволит осуществлять заточку различных режущих инструментов с высоким уровнем качества.

Рабочий стол мастера по заточке должен быть массивным и устойчивым. Вращаясь на высоких оборотах, станок может создавать большую вибрацию. Для обучения заточке обращайтесь в нашу мастерскую

Весит такое оборудование всего 1,8 кг. Максимальная скорость оборота диска, диаметр которого составляет49,3×10,2×7,5 мм, равна 6700 оборотов в минуту. Станок работает от электрической сети в энергоэкономном режиме. На нем можно производить заточку даже тонких сверл с минимальным диаметром в 2 мм и лезвий с минимальной толщиной в 6 мм.

Особенности ручной и химической очистки зубов

Если появился зубной камень, его удаление в домашних условиях, конечно, возможно, однако всегда есть риск повреждения эмали и других неприятностей. Во многих клиниках эту процедуру реализуют двумя методиками: отложения счищаются ручным инструментом, а также лазером, ультразвуком или химическими составами. Чтобы уберечь зубы в дальнейшем, по завершении процедуры наносится специальная защитная паста.

Механическое удаление осуществляется при помощи особых крючков, способных убрать налет на любых участках зуба. Однако опытные стоматологи больше предпочитают современные методики, без использования инструментов. Еще камень обрабатывают лечебной смесью, подаваемой под давлением. Она отлично убирает мягкий налет, а сам процесс полностью безболезненный.

Читать еще:  Минерит декоративный под камень

Когда отложения слишком плотные или зубы чрезмерно подвижны, применяются специальные химические составы. По сути – это щелочи и кислоты, наносимые на поврежденные участки и размягчающие их. Следом врач счищает остатки камня механическим способом. Прибегать к химической очистке нужно только после консультации у специалиста и по его рекомендации. В домашних условиях использовать данную методику не рекомендуется.

Как удаляют камень лазером и ультразвуком?

Когда обнаружили зубной камень, фото из интернета помогут узнать его тип и объем поражения. Однако рекомендации по способу очистки может дать только стоматолог. Поэтому первым делом нужно обращаться в клинику. Твердые образования обычно удаляют ультразвуком. Процедура эта безболезненная и простая. В результате зубы становятся на пару тонов белее.

  • Специальным прибором, создающим колебания ультразвука, разбивают камень, не затрагивая эмаль.
  • Также в ходе подобного очищения дезинфицируются участки под десной.
  • Если зубы слишком остро ощущают прикосновения, врачи советуют делать местную анестезию.
  • По завершении проводится финальная полировка, устраняющая трещины, собирающие остатки пищи и микроорганизмы.
  • Иногда специалисты рекомендуют аппликации составами, содержащими кальций и фтор. Они предотвратят разрушение эмали.

Но у данной методики существуют определенные противопоказания, о которых обязан сообщить стоматолог. Если же ультразвуковая очистка Вам не подходит, используйте лазер.

Минерализованный налет сегодня устраняют суперсовременным способом. Специальный прибор дробит отложения на более мелкие частицы, а подаваемый следом спрей вымывает их с зубов. Пациент не испытывает никаких неприятных ощущений. Прямой контакт с эмалью исключен, а потому она и десна не повреждаются. К тому же лазер отлично убивает болезнетворные бактерии. Он предотвращает развитие кариеса и делает улыбку ярче. По окончании зубы отбеливаются на пару тонов. Существуют и другие способы удаления камня, в том числе – самостоятельно.

Особенности выбора цанг и гибкого вала

Все описанные виды оснастки имеют стандартные диаметры хвостовика 1,6, 2,35, 3 и 6 мм. У некоторых производителей, таких как Dreamel и Proxxon могут применяться индивидуальные типоразмеры хвостовиков для некоторых видов насадок. Проблема несовместимости решается путём подбора цанг соответствующего диаметра или переходников. Особенно популярны удлинённые переходники для стоматологических режущих головок. Переходники нужно выбирать для каждой отдельно взятой бормашины, учитывая диаметр посадочного отверстия в шпинделе.

Для большего удобства работы могут быть использованы гибкие валы, обеспечивающие доступ рабочего органа в труднодоступные места. Практически все представленные на рынке гибкие валы имеют одинаковый спектр характеристик, отличаются только длина и диаметры присоединений. Так, гибкий вал одновременно может служить переходником под другой диаметр хвостовика. Гибкие валы рассчитаны в основном на работу с шлифовальной и вспомогательной оснасткой: работа с фрезами требует жёсткого соединения со шпинделем, в то время как сердечник вала обладает значительной радиальной упругостью.

Закрыть Показать Лучшие посты

Все хотят, чтобы камень блестел, как зеркало, и даже лучше. Даже если этот камень по природе своей блестеть не может, он все равно должен блестеть. По этой причине все, что делает камень блестящим, пользуется огромным спросом.

По теории, чем меньше у камня неровностей, тем лучше он блестит. Такой эффект достигается несколькими путями — механической полировкой, заполнением неровностей чем-нибудь, что может блестеть, обработкой камня химическими составами, сглаживающими неровности или «заплавляющими» верхний слой.

Самый древний и простой способ сделать камень блестящим, не полируя его механически, — это натереть его воском. В настоящее время на смену воску пришли парафин и силикон, которые в различных комбинациях составляют основу большинства полиролей и полировальных паст для камня. По традиции такие средства называют восковыми. Большую известность в мире приобрели продукты фирмы Tenax, ILPA.

После высыхания растворителей и полимеризации основы на камне такие составы полируются стальным фетром. Его волокна снимают излишки пасты, не засаливаясь. Поры камня остаются заполненными пастой, микронеровности скрываются. Пока воск остается в порах, поверхность кажется полированной. В результате вымывания пасты водой с моющими средствами камень принимает свой естественный вид после механической обработки.

Спецпрепарат может быть жидким («liquid») и густым («solid»). Считается, что жидкий более удобен для обработки горизонтальных поверхностей, а густой — для вертикальных. В любом случае необходимо дождаться, пока средство полностью высохнет и полимеризуется. На процесс полимеризации влияют влажность и температура в помещении. Даже если время, указанное в инструкции, уже вышло, но средство еще не высохло, приниматься за полировку нельзя. Спецпрепарат надо наносить максимально равномерно и очень тонким слоем.

Необходимо добавить, что перед нанесением спецпрепарата необходимо провести тщательную очистку поверхности. Грязь, находящаяся в камне, будет растворена препаратом и оставит разводы на поверхности.

Иногда в состав паст входит абразивный (корундовый, алмазный или какой-либо другой) порошок, такие пасты уже нельзя отнести к разряду просто химических средств — в сочетании с фетровым кругом они сами становятся инструментом.

Полироли и составы предназначенные для домашнего ухода можно растирать и обычной тканью. Она должна быть сухой, чистой и не оставляющей ворс при использовании. Необходимо проследить, чтобы поверхность была покрыта равномерным микроскопическим слоем и на ней не осталось излишков средства.

Нельзя забывать, что такой подход хорош, когда первоначальный блеск лишь частично утерян и полированная поверхность не имеет явных следов повреждения. Даже в этом случае надо регулярно повторять данную процедуру. В сочетании с очисткой и защитой камня это и называется «уход за камнем».

Производители профессиональной химии для камня часто имеют в своем ассортименте средства для домашнего ухода. Как правило, это набор, состоящий из нескольких средств — для очистки, защиты и придания блеска камню. Пользоваться таким набором легко и удобно, главное — соблюдать очередность применения и следовать инструкции.

Читать еще:  Фундамент из бутового камня своими руками

Плюсы восковых полиролей:

  • быстро, недорого и с небольшими усилиями можно скрыть мелкие дефекты, возобновить блеск потускневшей полированной поверхности;
  • набор для домашнего ухода можно использовать в быту.

Минусы восковых полиролей:

  • такой блеск недолговечен, при регулярной уборке полироль смывается водой с моющими средствами;
  • поверхность становится слишком скользкой;
  • профессиональные средства не рекомендуется использовать в быту.

Кристаллизация мрамора

Сделать мрамор блестящим с помощью химии возможно, применив технологию кристаллизации. Ее можно производить на камне, который когда-то уже был переполирован, но потерял блеск (если поверхность подвергалась кристаллизации раньше, не на каждом камне получится возобновить равномерный блеск при помощи повторной кристаллизации, не прибегая к шлифованию) или в процессе переполировки после абразива № 400.

Кристаллизация — это термохимический процесс, при котором меняются физические и химические характеристики верхнего слоя камня. В процессе кристаллизации используются специальные химические средства (в т. ч. кислоты), которые вступают в реакцию с кальцитом, содержащимся в некоторых осадочных породах органического происхождения, и как бы «заплавляют» верхний слой. Кристаллизацию можно проводить на мраморе, на некоторых видах доломитизированных известняков, травертина, оникса. Более того, не на всех видах мрамора кристаллизация дает желаемый эффект, даже если соблюдены все требования технологического процесса. Результат также зависит от наличия посторонних примесей в камне.

Отдельное слово необходимо сказать о швах между плитами. Обычно они заполняются цементной затиркой. В таком случае в процессе кристаллизации цемент и песок будут вымываться из швов и оставлять мутные разводы на поверхности камня. Для достижения идеального результата швы должны быть расшиты и заполнены полиэфирной мастикой или эпоксидным клеем.

Для кристаллизации необходимо следующее оборудование: роторная машина (скорость 150-200 об./мин.), пылегрязеводосос. Расходные материалы: пэды 1 (красный, белый или серый — в зависимости от свойств камня) диаметром 250-500 мм; химические средства: кристаллизатор (жидкий или порошковый); моющие средства — Stripper (стриппер) — удаляет жиры и загрязнения, подготавливает мрамор к обработке кристаллизатором; шампунь для камня (Stone shampoo) для нейтрализации кислот и очистки камня после кристаллизации.

1 Пэд (пад) (англ. pad — подушка, набивка, прокладка) — диск из полиэстрового волокна. В зависимости от степени жесткости пэды используются для очистки и мытья полов, кристаллизации, нанесения полиролей и ухода за камнем. Также бывают пэды с нанесенным алмазным зерном для абразивной полировки, пэды из стального фетра для располировки спецпрепарата, пэды из нержавеющей стали для полировки гранита с двухкомпонентной системой.

При проведении работ, связанных с этой технологией, необходимо учитывать, что брызги, попавшие на окружающие предметы, могут их повредить и даже испортить. Важно тщательно закрыть пленкой и малярным скотчем стены, мебель, растения, паркет, — все, что нельзя убрать из зоны работ.

Плюсы кристаллизации:

  • после ее проведения поверхность камня становится прочнее (сопротивление к истиранию увеличивается более чем в 2 раза);
  • поверхность становится гладкой и блестящей;
  • поверхность камня практически не впитывает воду (водопоглощение уменьшается минимум в 10 раз);
  • при проведении кристаллизации на полу, бывшем в эксплуатации (при отсутствии значительных повреждений), камень обретает былой цвет и сияние. Цвет становится более «живым»;
  • за кристаллизованными полами гораздо легче ухаживать — грязь меньше прилипает к ним;
  • коэффициент скольжения снижается в среднем на 20%.

Минусы кристаллизации:

  • кристаллизация — сложная технология, проводить ее правильно могут только специалисты, имеющие необходимый опыт и оборудование;
  • кристаллизация может проводиться далеко не на всех видах мрамора. Многое зависит от наличия посторонних примесей, количества и состояния кальция в мраморе.
  • Кристаллизация гранита

Недавно появилась технология химической полировки гранита которую можно назвать также кристаллизацией гранита. В данном случае используется средство, содержащее кислоты, вступающие в реакцию с гранитом. Оборудование и процесс те же, что и для кристаллизации мрамора.

Степень полировки гранита при которой можно начинать кристаллизацию — зерно 400 для цветного и 600 для черного гранита. Результат, который дает кристаллизация 80-90% от идеального блеска данного материала. Экономия времени и денег 20-30%. Эта технология может подойти в случаях когда требования к полировке и расценки невысокие, а времени в обрез.

Полировка гранита

Полировка гранита обычно производится абразивным инструментом: постепенно переходят от шлифовального инструмента с крупным зерном к инструменту с более мелким. В идеале для получения полноценного блеска на поверхности гранита необходимо иметь набор качественных инструментов и опыт работы. Но иногда по разным причинам желаемой степени полировки достичь не удается. Тогда выручает химия.

Чтобы довести гранит до идеального блеска, существует множество средств, в основном имеющих в своем составе оксиды различных металлов. Это могут быть оксиды олова, свинца, хрома, алюминия, церия, циркония и др. В последние годы разработаны несколько технологий, включающих помимо упомянутых веществ еще и различные воски, кислоты и пыль от нержавеющей стали. Комбинируя эти компоненты в зависимости от типа и цвета гранита, можно добиться очень высокой степени блеска и глубины цвета камня. В некоторых источниках также предлагается добавлять в состав смеси красящие пигменты, что должно еще более улучшить результат. Это касается в основном черного гранита.

В настоящее время получила распространение техника использования двухкомпонентного состава и пэда из нержавеющей стали. Двухкомпонентный состав представляет собой молочко и порошок, которые смешиваются между собой и наносятся на камень. Сразу после нанесения смесь располировывается пэдом из нержавеющей стали. Для этого необходима обычная роторная машина с диаметром диска 250-500 мм и скоростью вращения 150-200 об./мин.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector