Блоки ФБС для строительства фундамента

Блоки ФБС для строительства фундамента

Сегодня для создания фундамента дома применяют достаточно разнообразные материалы. Основания изготавливают из железобетона, металлических свай, кирпича, газобетона и блоков ФБС. Именно о последних и пойдет речь в данной статье. Этот материал позволяет провести работы своими силами с минимальными физическими затратами и даже при отсутствии строительных навыков.

Фундамент из блоков ФБС отличается большой прочностью и устойчивостью к высоким отрицательным и положительным температурам. Достигается это за счет наличия в составе бетона, применяемого для производства блоков, специальных добавок, улучшающих его качество. При самостоятельном строительстве такого основания оптимальной конструкцией будет ленточный фундамент.

Для того чтобы по достоинству оценить фундамент дома из блоков ФБС, следует узнать все его сильные и слабые стороны и ознакомиться с процессом его возведения. Поскольку для каждого конкретного случая выбор основания делается индивидуально, то перед принятием окончательного решения следует очень хорошо взвесить все за и против.

Стоимость установки опор освещения и технология работ

Сам технологический процесс установки опор освещения включает в себя следующие работы:

— рытье траншеи, согласно технологическим картам ППР;

— зачистка траншеи для укладки кабеля;

— бурение отверстия под фундаменты, размер которых определяется с учетом расстояния между опорами освещения;

— установка опалубки, монтаж закладных деталей и заливка фундамента под столбы освещения;

— прокладка электрических кабелей и проверка изоляции, чтобы исключить пробой на корпус осветительной электроустановки;

— монтаж осветительных опор, фундамент которых достаточно застыл и набрал требуемую прочность;

— засыпка землей траншеи с укладкой сигнальной ленты.

После установки столбов наружного освещения производится монтаж оголовников осветительных опор, установка световых приборов — светильников и подключение к электросети. Ввод кабеля в опоры производится через нижнюю цокольную часть, подключение и комутация проводов должна ограничиваться цоколем опоры. Цоколи имеют размеры, достаточные для размещения в них кабельных разделок, предохранителей или автоматических выключателей, устанавливаемых на ответвлениях к осветительным приборам, и дверцу с замком для эксплуатационного обслуживания.

Работы по установке осветительных опор выполняются специалистами компании МеталлЛаб, с использованием спецтехники и инструмента для монтажа электрического оборудования. При необходимости перед установкой осветительных приборов выполняются работы по демонтажу старых опор освещения или замена электрических столбов. Цена установки столбов освещения расчитывается согласно вашего заказа на выполнение работ.

Установка опоры освещения выполняется на предварительно залитый фундамент. Стоимость работ по установке осветительного оборудования складывается из цены опоры освещения, стоимости заливки фундамента и калькуляции использованных материалов.

Фундамент под опору освещения

Электромонтажные работы, связанные с укладкой кабеля в землю и рытьем котлованов под фундаменты уличных опор, требуется начинать только после полученных разрешений на земельные работы. Для прокладки кабеля в земле надо произвести разметку территории улицы, где будет производится укладка кабеля и установлены фундаменты под опоры наружного освещения. Выполнить земельные работы, проложить трубы, которые надежно защитят кабель от внешний механических повреждений. Когда будет установлена опалубка под заливку фундамента и сварена арматурная решетка, нужно позаботиться о вводе коммуникаций, таких как электрические кабели. Для этого необходимо закрепить к арматурной решетке трубы нужного диаметра для прокладки кабелей. Что касается глубины заложения фундамента, то нужно знать глубину промерзания почвы в конкретной местности и размеры анкерной детали для крепления опоры освещения. Фундамент заливается на 300 мм ниже.

Глубина укладки кабеля в газонной части должна быть не менее 0,8 метра от отметки земли, но при прокладке кабеля под дорогой, глубина его монтажа должна быть не менее 1,25 метра.

Размеры и конструкции фундаментов для граненых конических опор, для круглых конических опор, для многогранных силовых опор различаются. Перед заливкой фундамента, предусматривается сначала установка фундаментных закладных элементов. Чтобы обеспечить подвод к опорам питающих кабелей, в фундаменты под опоры освещения при бетонировании закладываются трубчатые кабельные вводы. Размеры фундамента выбираются в зависимости от нагрузок, в соответствии с условиями эксплуатации. Заливка бетонного фундамента выполняется согласно действующим стандартам ГОСТ, контроль качества выполнения строительных работ по СНиП.

Опоры освещения для установки в землю не имеют фланцевого основания, и вставляются в предварительно пробуренные отверстия — ямы. Бурить ямы для фундамента можно специальным ручным коловоротом, но можно можно это сделать с помощью машины для бурения скважин в земле — ямобура. После выполнения всех подготовительных работ, устанавливаем опоры наружного освещения в подготовленные ямы, выставляем ось при помощи нивелира и, теперь заливаем бетон в пробуренную яму, в которую предварительно установили опору наружного освещения. Яму требуется заполнить бетоном так, чтобы в нем не было пустот. После застывания бетона и набора прочности, ваша опора будет надежно закреплена в яме при помощи изготовленной плиты основания опоры освещения.

Устройство фундамента для опор освещения состоит из бетона с установленными закладными деталями. Чертежи закладных деталей для фундамента представлены ниже. Стоимость установки опоры освещения, цену фундамента и закладной детали уточняйте по контактному телефону.

Подготовка места для монтажа станка

Участок, выбранный для установки станочного оборудования, должен быть соответствующим образом подготовлен. Методы подготовки зависят, главным образом, от режима, в котором будет использоваться машина. Если станок будет функционировать короткими циклами, то разрешается монтаж прямо на бетонный пол. Разумеется, поверхность в любом случае должна быть подготовлена – выровнена и укреплена, например, стальной армирующей сеткой.

Оборудования, функционирующее длительными рабочими циклами, должно устанавливаться на специально построенный фундамент. Эта необходимость диктуется воздействием вибраций, которые являются неизбежными в процессе металлообработки. Существуют различные типы фундаментов:

• ленточные;
• свайные;
• прорезиненные;
• пружинные.

Последние сооружаются для прецизионных станков, обрабатывающих заготовки с высокой точностью. Пружины поглощают вибрации, что снижает погрешности металлообработки. Недостаток этих фундаментных блоков заключается в необходимости периодического обслуживания, связанного с демонтажом станка.

Механическая обработка металла давлением

Давление как метод механической обработки используют для придания формы листу металла, а также для производства изделий из такого материала, как сортовой металлопрокат.

Под данным воздействием понимают следующие виды обработки: штамповку, гибку, высадку и т. д. Давайте рассмотрим подробнее различные способы работы методом давления.

Цветные металлы часто подвергают ручной кузнечной обработке в горячем цеху.

Металл для ее проведения заранее прогревают, причем степень нагрева должна превосходить температуру рекристаллизации, после чего материалу придают требуемую форму.

Инструментами для ее проведения являются молоток и ручной молот. Температура нагрева металла зависит от такого свойства, как количество углерода в нем.

При уменьшении этого значения должна повышаться рабочая температура.

Обработка, проведенная таким способом, признается эффективной. Причина заключается в высокой прочности сплошных изделий, которые можно сделать, при этом металл не теряет своих природных свойств.

Механическая обработка металлов и сплавов горячим методом более совершенна.

Для этого материал прогревается, ковка же идет не вручную, а при помощи специализированного оборудования.

Для механической ковки используют кузнечный штамп или она может быть свободной. В первом случае применяют пресс для создания изделия требуемой формы. Во втором – работа проводится с использованием наковальни и молотка, посредством которого и придают форму изделию.

Механическими устройствами в данном случае являются как пресс, так и молот. Однако форму изделие приобретает от молота – посредством ударов, а от пресса – вследствие давления.

Молот используют реже из-за излишнего шума и меньшей эффективности процесса. Чаще всего его применяют на крупных предприятиях.

Кроме горячего, существует метод холодного воздействия на металл. Он чаще используется по той причине, что не оказывает влияния на физические характеристики металла (цветного и черного) в процессе придания деталям требуемой формы.

При холодном способе нагрева заготовки не требуется, процесс изготовления идет при комфортной температуре окружающей среды.

Холодный способ называют штамповкой. Он подразделяется на различные виды. Функции используемого оборудования позволяют проводить много- или однооперационную штамповку.

На металле может сохраняться сплошное покрытие или его разделяют. Устройства разного типа влияют на данный процесс в ходе придания изделию требуемой формы.

Существует несколько самых популярных видов воздействия с помощью пресса. Это обжатие, гибка, формование, вытягивание, разбортовывание и выпучивание.

Гибка изменяет осевую форму детали, что происходит при помощи тисков, устанавливаемых на специальные гибочные прессы и штампы.

Вытягивание позволяет делать изделия сложных форм. При этом используют давильный станок.

В полой детали поперечное сечение становится меньше благодаря обжатию. При этом последующее формование дает возможность придать детали пространственную форму.

Такой вид обработки требует формовочных и специальных вытяжных штампов.

В процессе выпучивания изделие также становится пространственным, разбортовывание же позволяет сделать бортики и иные элементы.

Монтаж свайно-винтового фундамента и его стоимость

Ознакомившись с нашими предложениями, вы сможете убедиться, что стоимость фундамента на винтовых сваях является максимально доступной и выгодной.

Мы гарантируем оперативное устройство фундамента. Собственное производство винтовых свай осуществляется с применением современных технологий. Это позволяет осуществлять монтаж опорной площадки под фундамент в течение одного дня.
Мы осуществим монтаж на грунтах любой сложности по минимальной стоимости в сравнении с конкурентами. Таких показателей удалось достичь благодаря модернизации и привлечению опытных монтажников. Строительство любого фундамента выполняют специалисты с использованием современного оборудования.

Установке свайно-винтового фундамента предшествуют долгий выбор добросовестного подрядчика. Выбирая «ЗСК», вы делаете правильный выбор.

Остались вопросы?

Звоните, и наши менеджеры Вас проконсультируют:

+7 (495) 481-22-52

Читайте также:
	Внимание! Опасайтесь подделок
	Особенности строительства на различных грунтах Подмосковья
	Строительство причалов и пирсов на винтовых сваях
	Установка фундамента под стоящий дом

«© 2020 ООО «ЗСК» — завод винтовых свай.

Россия, г. Москва, Варшавское шоссе д.33, 3 этаж, офис № 5