Через сколько можно снимать опалубку после заливки бетона

Через сколько можно снимать опалубку после заливки бетона?

Если снять опалубку, пока бетон не набрал нужной прочности, то это может привести к деформации строительных конструкций. Именно поэтому для многих частных застройщиков актуальна дилемма, через сколько можно снимать опалубку после заливки бетона. Согласно СН это делается, когда бетон наберёт семьдесят процентов прочности, но измерять этот параметр частному застройщику невозможно. Именно поэтому ориентируются на температуру воздуха и время.

Созревание бетона

В исходном состоянии бетон представляет собой жидкое вещество большой плотности и малой текучести. Для придания ему нужной формы используется опалубка — вертикально ориентированный каркас, определяющий границы распределения смеси – ширину и высоту основания. Материал для изготовления формы может браться в аренду или она изготавливается собственными силами из того, что есть под рукой.

Через какое время снимается опалубка с фундамента, зависит нескольких критериев. Основные из них:

• Состав смеси. Бетон представляет собой вещество, практически полностью состоящее из минеральных компонентов. Силикат кальция предназначен для набора прочности, а алюминат кальция ускоряет физико-химические реакции, происходящие в растворе.
• Температура воздуха. В тепле созревание бетона происходит быстрее, на холоде оно замедляется. Разработаны способы подогрева и охлаждения опорных систем.
• Технология выдержки бетона. Идеальными условиями является постоянная температура и влажность, регулярный полив плиты, накрывание ее защитным материалом.
• Добавки. Пластификаторы и ускорители способствуют сокращению сроков твердения фундамента.

Время созревания бетона является величиной непостоянной. Решать, когда можно снимать опалубку, нужно применительно к каждому конкретному случаю, грамотно оценивая все сопутствующие условия.

К понятию «созревание» следует подходить дифференцировано. Полное предполагает прохождение всего цикла отвердения и набирания прочности. Это означает, что пользоваться фундаментом можно без каких-либо ограничений, нагружая его с проектной мощностью. Есть и промежуточные стадии, когда раствору уже не нужна поддержка, но он еще сохраняет некоторую рыхлость и хрупкость. Эти этапы можно использовать для проведения выравнивания, шлифования и сверления отверстий для прокладки коммуникаций.

Распалубка монолитных безобогревных конструкций

Монолитные фундаменты, которые устанавливаются без использования технологий обогрева с использованием термоса, подвергаются распалубке в соответствии с нормативным документом серии ТР. Под этот стандарт подпадают следующие типы опалубок: боковые щитовые опалубки на фундаментах, колоннах, стенах и балках, несущие щитовые элементы, конструкции с наличием напрягаемого армирования, несущие опалубки с пролетами длиной порядка 6 м и т.д.

Для определения времени, когда снимать опалубку после заливки ригеля, колонны и других сооружений этой группы, следует учитывать показатели фактической нагрузки относительно нормативной. Установленный диапазон времени ожидания – от 6 до 72 ч. Главным параметром для установки конкретного временного интервала служит нагрузка, которая может варьироваться от 70 до 100% по отношению к проектной.

Важно не забывать, что полная загрузка конструкции возможна только с момента, когда бетонная основа обретет полную прочность в соответствии с проектным показателем. В будущем все мероприятия, связанные с работой на площадке с железобетонной конструкцией и ее обслуживанием, должны проводиться с условием, что прочность бетонированной конструкции составляет не менее 1,5 МПа. Если используются промежуточные опоры для пролетов, то предельно допустимая прочность для выполнения распалубки может быть сокращена. Иными словами, наличие подпорок повышает оборачиваемость бетонной массы и сокращает сроки строительства.

Необходимость сохранения формы

Процесс монолитного схватывания цементного раствора занимает определенное время, поэтому устанавливается опалубка – сборная конструкция, ограничивающая форму и габариты будущего изделия. Наступает период, когда строительные работы на этом объекте приостанавливаются. Возникает вопрос – через сколько допустимо снимать опалубку с фундамента, чтобы продолжить возведение дома.

На практике эти 2 момента (снятие опалубочного каркаса и продолжение работы) не всегда совпадают. Переставная и скользящая форма может быть установлена на следующую позицию раньше, чем в изготовленной конструкции будут достигнуты значения прочности бетона, разрешающие брать его под нагрузку.

Бетон ждет продолжения работ

Необходимо, чтобы из залитого массива вышла избыточная влага, поэтому боковые поверхности фундамента не сразу подвергают штукатурке или облицовке, а дают выстоять, как на этом фото.

При строительстве своего дома заглубленному массивному фундаменту после того, как сделана распалубка, лучше дать перезимовать для набора проектной прочности и первичной осадки в грунте. МЗЛФ, особенно на пучинистых почвах, в ненагруженном виде может просто вытолкнуть или сместить.

Процессы превращения раствора в бетон

Процесс твердения бетонной массы представляет собой не обратимую химическую реакцию, в которой вода из раствора вступает во взаимодействие с минеральными составляющими цемента.

В порядке очередности можно назвать такие основные компоненты, из-за которых именно цемент стал практически доминирующим строительным материалом:

1. Трехкальциевый силикат (главный элемент для набора прочности). Дает на этапе схватывания заметное повышение температуры при соединении в растворе с водой. Оказывает решающее влияние на созревание монолита в течение 1 месяца.
2. Двухкальциевый силикат. Имеет долговременное действие по росту прочности бетона.
3. Трехкальциевый алюминат. Влияет на скорость начального схватывания, а так же набор прочности в первое время после заливки.
4. Четырехкальциевый алюмоферрит. Необходим в завершении процесса набора бетоном 100% прочности.

В конкретных обстоятельствах время застывания бетона и, соответственно, снятие опалубки будет зависеть от его марки и температуры окружающего воздуха. Определить минимально рекомендованный срок можно, пользуясь справочной таблицей:

Из таблицы видно, что срок будет обратно пропорционально зависеть от среднесуточной температуры. В заводских условиях для ускорения производства продукцию подвергают действию высокой температуры, пропаривают под давлением, ускоряя тем самым время первичного схватывания (6 ч – 10 ч) и необходимого для транспортировки первоначального набора прочности до минимума.

Огрехи заделывают вручную

На строительной площадке создание особых условий затруднительно, поэтому затвердевание происходит под воздействием природных факторов. Поспешное решение может привести к плачевным результатам, как показано на этом фото.

Течение физико – химического процесса в бетонной массе может происходить по-разному не только из-за температурного режима, но и наличия специальных добавок для придания изделию заданных свойств, определяемых условиями эксплуатации или временем года, в которое проводятся работы. Различия в динамике набора прочности показаны на графиках:

На приведенных кривых изменения прочности видно, что на проектное значение этот показатель у обычного бетона за 1 – 2 месяца выходит при положительных температурах.

Если работы проходят зимой, то при морозах первоначальное решение (через сколько дней собирались снимать опалубку) увеличивают на период действия отрицательных температур.

Влияние воды

Вода принимает активное участие в переходе смеси из одного состояния в другое (химическое и физическое). Недостаток воды не дает возможности набрать бетону заданную прочность. Он получится рыхлым, пористым, растрескавшимся.

В то же время избыток влаги, вносимый при замешивании раствора, по отношению к массовой доле цемента отрицательно повлияет на этот показатель.

Чтобы понимать, когда можно снимать опалубку с фундамента, нужно представлять себе основные этапы созревания монолита.

При образовании твердокаменной структуры из жидкого бетонного раствора процесс делится на 2 основные стадии в части набора 100% прочности:

1. Схватывание. При температуре от 20°С до 25°С занимает от нескольких часов до 1 суток. Бетон утрачивает текучесть, сохраняет полученную в опалубке форму. Такое явление, как тиксотропия, не дает бурно начаться схватыванию раствора, пока он находится в подвижном состоянии. Это позволяет перевозить готовый марочный раствор от производителя до места его заливки в автомобильных миксерах, вставлять в него арматуру, утрамбовывать вибраторами.
2. Набор прочности. Длится многие годы, поэтому считается полностью созревшим при значении около 95% – 98%.

Важным моментом является то, что созревание происходит практически одинаково независимо от объема (в большой плите и маленьком отдельном блоке). На этом основан лабораторный метод проверки достижения проектной прочности изготовленных конструкций – одновременная отливка небольшого образца для испытаний из раствора, применяемого для габаритной конструкции.

Требования по сроку снятия

Строительные нормы регламентируют сроки, когда надо снимать опалубку, в привязке к набранной прочности залитого основания.

СП 70.13330 устанавливают разрешение на проведение демонтажа фундаментной опалубки только при достижении бетоном 70% от проектной прочности. Если лабораторным способом измерить нельзя, то в частном строительстве его ориентировочно определяют по времени выдержки в форме и температуре окружающего воздуха.

СНиП 3.03.01-87 предписывает соблюдать значение минимальной прочности, и определять время безопасного снятия опалубки по указаниям, содержащимся в индивидуальном проекте или типовом ППР.

Процедура демонтажа инвентарной опалубки с унифицированными комплектующими задается технологической картой.

Минимальный показатель прочности бетона при распалубке незагруженных монолитных конструкций:

• Вертикальных конструкций из условия сохранения формы 0,2-0,3 МПа;
• Несущих конструкций в зависимости от пролета 70% – 80%.

Плоскости формы аккуратно отделяют от застывшей поверхности за счет собственной массы, с использованием специального инструмента (ломиков).

Демонтаж сборной щитовой опалубки горизонтальных перекрытий проводят в следующей последовательности:

• опускают листы на несколько см домкратами рам, телескопических стоек;
• отрывают щит от монолита;
• демонтируют опорные балки;
• снимают крестовые связи рам, сами рамы, стойки.

Осмотр полученного результата бетонирования ленточного фундамента после демонтажа опалубки показан на этом видео:

Не следует специально оставлять конструкцию в опалубке на зиму – она задерживает избыточную влагу от дождя и снега, которая при замерзании оказывает в порах бетона разрушающее действие. Кроме того, деревянный материал гниет, а стальной ржавеет, как видно на фото:

Зима не лучшее время для бетона

Производить распалубку фундамента в теплое время года можно и раньше, чем через рекомендованные строительными правилами 28 дней, по истечении первой недели бетон уже способен сохранять заданную форму. Однако начинать на нем строительство стен и укладку плит перекрытия первого этажа можно только при наборе монолитом установленных показателей.

Прочие советы по демонтажу

Многие не подозревают, что распалубку тоже надо производить по правилам, которые звучат так:

Снимать опалубку необходимо аккуратно и расчетливо.

Изначально демонтируются угловые и краевые элементы, так как нагрузка на них минимальная, и в этих местах бетон застывает быстрее.

Спешить и снимать деревянные щитки или расковыривать их посредством монтировки или железного лома не рекомендуется, тем более запрещено производить это действие с помощью буксирного троса, выдергивая их при помощи машины. Так можно испортить бетонный фундамент.

Раскрепление деревянной опалубки предпочтительно производить осторожнее, дабы щитки остались целыми. Это делается с целью либо повторного их применения, когда понадобится еще где-то заливать фундамент, либо для прочих строительных задач.

Еще один совет: для определения степени затвердевания бетона, из этого же раствора делается контрольный экземпляр — кубик, по нему производят все необходимые анализы и сравнение.

Либо воспользоваться графиком затвердевания бетона, который имеет криволинейную зависимость и выглядит следующим образом: при среднесуточной температуре воздуха в +1?С — это прямая под углом в 30?, при более высоких температурах, например, при +35?С ? он представляет собой уже ветвь гиперболы.

Внимание! Поднимать стены здания на бетонный фундамент сразу после снятия опорной системы, то есть опалубки, ? запрещено, так как для полного застывания бетона потребуется выдержать основание без нагрузок еще около 3 недель. За этого время рекомендуется произвести, например, гидроизоляцию бетонного основания.

Строительные нормы

Если процесс производится в домашних условиях, то измерить этот фактор нереально, поэтому ориентируются на время, которое выделено на процесс застывания и температуру воздуха. После снятия можно продолжать работы и нагружать бетонную основу. Начинать работу желательно в тёплый период, когда количество осадков небольшое.

Чаще всего это ранняя осень, весна, лето, в это время погода и температура окружающей среды максимально подходят для качественной укладки и быстрого высыхания основы. В строительстве существует термин распалубочной прочности, который указывает на время снятия защиты с бетона и дальнейшего продолжения процесса.

Это значение зависит от типа конструкции. Для армированных ленточных и плиточных оснований, отмостки и армопояса он составляет 50% от марочной проектной прочности. В таком случае можно быстро продолжить работу и возвести здание. При затвердевании столбов, колонн и вертикальных изделий распалубочная прочность составляет около 30% от общей прочности. Для монолитных перекрытий и бетонных лестниц показатель должен составлять около 70%, поскольку на основу будет произведено сильное давление. Это может повлиять на поверхность и при недостаточном затвердении приведёт к разрушению.

Все перекрытия, занимающие длину около 6 м и более, должны ставиться на основу, затвердевание которой достигла до 90%. В случае частного домостроения демонтаж опалубки производится приблизительно после достижения 50 процентов от общего застывания основы.

Исключением являются железобетонные лестничные пролёты, которые устанавливаются на основу, застывшую до 70%. Для того чтобы основа была качественной и хорошо выдерживала механические нагрузки, надо точно определить время, по истечении которого нужно разбирать опалубку.

Важный вопрос

Хотя химическая реакция кристаллизации частиц материала и связка их между собой происходит в стандартном режиме, все же окружающие факторы имеют влияние на этот процесс. Процедура протекает в два этапа. Сначала происходит схватывание в оптимальных условиях, которое занимает несколько часов.

Первичное затвердевание не может быть основой для продолжения работы, но является показателем качества бетона, уровня размешивания смеси и возможности принятия формы, которую даёт опалубка. Это важный элемент, поскольку можно увидеть, достаточно ли плотный фундамент, и добавить густоты с помощью цемента.

Второй фактор — это набор марочной прочности. Он происходит после 90% получения ожидаемой твёрдости, остальные проценты зависят от того, как влияют окружающие условия. Этот процесс может завершиться уже через несколько лет после строительства. Поэтому снятие опалубки не является стандартным процессом для всех типов работы, зависит от следующего:

• типа материала;
• факторов окружающей среды;
• количества влаги;
• температурного режима.

Читать еще:  Сколько метров свая

Для того чтобы замедлить процесс высыхания, используется метод «шевеления». Он актуальный при транспортировке бетона специальными смесителями. Если говорить о стандартных условиях, при достаточном уровне влажности в воздухе бетонная смесь может достичь нужной прочности приблизительно за трое суток, а затвердеть на 75−80% за неделю.

Если температура воздуха отличается, в нем много влаги, то время отвердевания может увеличиваться или уменьшаться. Строители советуют пользоваться таблицей, которая считывает температуру воздуха и указывает на прочность бетона. За основу берётся среднесуточная температура воздуха. Благодаря вычислениям можно узнать, через сколько дней можно снимать опалубку с ленточного фундамента или другого типа основы.

Факторы, влияющие на прочность

Нельзя упускать из виду влияние окружающей среды. Большую роль в наборе прочности основой играет режим влажности. В жаркое время открытый твердеющий монолит поддаётся влиянию окружающей среды. Первое солнце сильно пригревает поверхность бетона и быстро испаряет влагу. Поверхность застывает быстрее, влага в основе сосредотачивается, в результате чего на поверхности возникает трещина.

1. Поэтому в процессе высыхания строители советуют увлажнять поверхность.
2. Химическая реакция ускоряется, но из-за этого отвердевания происходит неравномерно. Бетон покрывается трещинами и неровностями, верхняя часть начинает рассыпаться и крошиться. Мастера советуют для исключения разрушительных процессов добавлять воду на поверхность с помощью распылителей.
3. После этого надо укрывать поверхность для создания парникового эффекта, чтобы влага равномерно испарялась изнутри, но при этом не пересыхала поверхность.

Нельзя также допускать переохлаждения бетона из-за ночных морозов, поскольку это также чревато разрушением основы. Для этого существуют специальные обогреватели и технологии, укрывающие поверхность при низких температурах.

Что такое опалубка

Опалубка – это конструкция, которая служит временным каркасом для заливки в него бетонной смеси. Бетонный состав при заливке находится в полужидком состоянии. Что бы сформировать из него фундамент и применяют опалубку. Чаще всего она собирается из деревянных досок, которые могут использоваться повторно.

Чаще всего опалубка собирается из деревянных досок, которые могут использоваться повторно

Опалубка является временным каркасом, и после отверждения бетона подлежит демонтажу. Но здесь важно, в какой именно момент ее демонтировать. Есть мнение, что после первичного отверждения бетонной смеси можно снимать опалубку, и бетон дойдет сам. Но это ошибочно и может иметь негативные последствия.

Как зреет бетон

Хоть в состав и входят самые простые компоненты, реакции, происходящие в растворе, представляют собой сложный процесс. Затвердение бетона зависит не от выпаривания влаги — важно взаимодействие воды с цементом. Жидкость не растворяет минеральный порошок, она придает ему вязкость (иными словами, является обязательным ингредиентом бетона).

Набор прочности происходит постепенно, и на это влияют элементы, составляющие структуру цементного порошка:

• силикат 3-х кальциевый, вступив в соединение с жидкостью, провоцирует повышение температуры, необходимой для формирования цементного камня в первый месяц после заливки;
• далее в процесс вовлекается 2-х калиевый силикат, «обязанность» которого — увеличивать прочность на протяжении последующих лет;
• алюминат проявляет себя первые дни после заливки, задавая раствору скорость схватывания и набора прочности;
• алюмоферрит важен на последних стадиях созревания.

Пока бетонный раствор приобретает каменную структуру, он проходит 2 стадии созревания.

Стадии зрелости

1. Для начала раствор должен схватиться. Если он находится в движении, клеящие свойства цемента ослаблены. Стоит залить бетон в опалубку и придать нужную форму, сразу начинается процесс связывания. В зависимости от внешних условий стадия длится несколько часов либо дней.
2. Эта фаза занимает длительный период и называется набором прочности. Когда она достигнет 100%, знать не реально – бетон может дозревать годами.

Стоит раствору стабилизироваться, как активизируются химические реакции, и к концу первой стадии уже невозможно что-то исправить. Взаимодействие воды с растворимым цементом запускает процесс кристаллизации камня. На этом этапе нельзя освобождать конструкцию от опалубки, если бетон не наберет марочной прочности.

Окончательные работы

После снятия опалубки проверяют качество поверхности фундамента. Обнаруженные сколы и трещины тщательно заделывают. Наплывы из бетона удаляют.

Если перед заливкой бетонной смесью опалубочного пространства была уложена вертикальная гидроизоляция из полимерной плёнки, то проверяют целостность её поверхности. Осторожно отделают изоляцию от деревянных или фанерных щитов.

Удалённую опалубку сортируют по размерам, проверяют её целостность и складируют для дальнейшей транспортировки. Пришедшие в негодность части опалубки можно использовать в различных работах, как подсобный материал.